Что такое ЖБИ фундаменты и как они используются

Жби фундамент — это монолитная или сборная конструкция, основанная на железобетонных элементах, которая служит основанием для зданий и сооружений. Он обеспечивает распределение нагрузки от конструкции на грунт, предотвращая осадку и деформации. Жби фундаменты отличаются высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к различным внешним воздействиям.

Такие фундаменты могут быть использованы как в жилом, так и в промышленном строительстве. Благодаря своим характеристикам, они становятся популярным выбором для возведения многоэтажных зданий, промышленных объектов и других сооружений, требующих надежной основы.

Устройство железобетонных фундаментов

Под железобетонным фундаментом понимается конструкция, являющаяся основанием здания и представляющая каркас из арматуры, который заливается бетоном. Виды железобетонного фундамента следующие: сборные – из готовых блоков, изготовленных на предприятии и монолитные, получаемые путем заливки в опалубку с армированным каркасом бетонной смеси (ленточные или в форме плиты). Основное различие между ними – невозможность выполнения сборного фундамента своими руками – требуется спецтехника для установки блоков и в соответствии с этим более высокая стоимость.

Виды ЖБ фундаментов

От того какова надежность, прочность, устойчивость фундамента зависит насколько долго будет служить возводимое здание. Поэтому для правильного его выбора нужно знать их существующие виды, какой из них применим для конкретного случая, для какого грунта подходит.

В зависимости от конструктивного исполнения типы железобетонных фундаментов могут быть ленточными, свайными, плитными.

Ленточный

Используется чаще всего для частного малоэтажного строительства. Выполняют монолитными или из блоков (сборные). Представляют собой замкнутую узкую (до 60 см) сплошную ленту из железобетона, прокладываемую под несущими стенами (в ряде случаев и под перегородками) и по всему периметру здания. Ею распределяются нагрузки, идущие от строения на грунт.

Популярность ленточного фундамента обусловлена обладанием им высокими несущими характеристиками при относительно невысокой стоимости из-за умеренного количества строительных материалов для обустройства, способностью выдерживать как легкие дома из дерева, бруса, пенобетона, других материалов, так и 2-х этажные коттеджи из кирпича или камня с тяжелыми перекрытиями.

По глубине закладывания в зависимости от того, каков вес дома, его геометрия и грунт участка подразделяются на 2 вида:

Мелко заглубленный – размещают на глубине (50-100 см), меньшей чем глубина промерзания почвы конкретного региона. Это самый экономичный (низкая цена), простой вариант. Чтобы его обустроить достаточно снятия верхнего растительного слоя. Применяется для легких, не оказывающих большую нагрузку, домов из дерева, бруса, газобетона. Но возводить их можно только на почве без пучения.

Глубоко заглубленный. Применяют на грунтах с проблемами (пучинистых, сыпучих, торфяных), требующих углубления на глубину заложения ниже глубины промерзания грунта (в разных регионах она разная от 0,7 до 1,5 м и больше). Это полностью исключает выталкивание фундамента от воздействия на него сил пучения замершего грунта.

Это прочное, устойчивое основание подходит для строительства тяжелых (кирпичных и бетонных) многоэтажных зданий большой площади, создающих значительную нагрузку на почву. Также позволяет обустраивать цокольные этажи и подвалы.

Плитный

Называемый еще монолитной плитой – сплошная бетонная поверхность с расположенной внутри арматурой или из готовых ж/б плит промышленного производства соединяемых между собой с помощью раствора под всей площадью здания. Относится к самым надежным и долговечным основаниям.

Закладывается неглубоко на глубине 40-50 см от поверхности грунта. Для каждого конкретного объекта делают расчет толщины плиты при разработке проекта с учетом нагрузки и типа почвы:

• малоэтажные жилые дома и средний грунт – 20-40 см;
• дома с подвалом – может достигать 50 см;
• здания, располагаемые на слабых грунтах, более 50 см.

Для монолитной плиты характерны значительные несущие нагрузки, равномерно распределяемые и передаваемые на грунт по всей площади плиты. Кроме этого есть такая особенность, как перемещение вместе с грунтом, без повреждения дома. Поэтому подходит для возведения тяжелых зданий из пористого камня, ячеистого бетона, поризованного кирпича, керамоблоков практически на любом грунте (склонном к пучению, торфяном, неоднородном, подвижном грунте-плавуне). Так, например, при строительстве дома на месте осушенного торфяного болота.

В ряде случаев, например на участке, имеющем уклон, для увеличения несущих способностей плиты в местах установки несущих стен формируют ребра жесткости

Главным достоинством является наличие большой опорной площади, препятствующей ее опрокидыванию. Ровная и гладкая поверхность плиты, не требующая дополнительной обработки, позволяет использовать ее в качестве чернового пола. Минус — довольно высокая стоимость.

Свайный

Конструкции железобетонных свайных фундаментов применимы на участках с легко сдавливаемым грунтом.

Свайный фундамент представляет собой несущую конструкцию, состоящую из свай и ростверка, связывающего их. Это верхняя ее часть в виде плит из железобетона или П – или Н – образных балок из металла.

Данный тип фундаментов сооружают, применяя в качестве основы 2 вида железобетонных свай:

• забивные, представляющие собой, изготовленные на заводе стержни из бетона с армированием. Их забивают в грунт копрами на требуемую глубину. Вместе с забивкой происходит уплотнение грунта около свай. Следовательно, обеспечивается большая надежность. Фундаменты на основе такого вида свай применяют при сооружении домов каркасных, из бруса и дерева;
• буронабивные – стержни, получаемые путем бурения шурфов, установки в них арматуры и последующей заливки бетонной смеси. Чтобы их несущая способность была выше, применяя специальный бур ТИСЭ – Ф со специальной насадкой на конце, расширяют низ шурфа. Получают так называемую опорную «подошву».

По материалу изготовления сваи бывают деревянными, железобетонными, стальными с резьбой на конце, что способствует их вкручиванию в легкие почвы.

Самые распространенные ввиду их доступности и способности выдержки больших нагрузок в течение длительного срока от 70 до 100 лет – железобетонные с армированием внутри, изготовленные по ГОСТ 19804-2012 из бетона высокого качества, соответствующего по морозостойкости ГОСТ 10060-2012, по плотности, водонепроницаемости ГОСТ 12730.0-2020. В сечении стержни могут иметь форму прямоугольника, квадрата, закругленную с плоским концом или с расширением и заострением. На концах усовершенствованных моделей монтируется металлический винт.

Деревянные сваи почти не встречаются. Для их изготовления берется дерево твердых пород (дуб, лиственница). На конце сваи делается металлический наконечник, обработанный антикоррозийным составом. Срок эксплуатации от 35 до 55 лет.

Сваи из металла (чаще из стали) обладают высокой прочностью, стойкостью к коррозии и воздействию агрессивных сред, могут выдерживать значительные нагрузки в течение примерно 50 лет. Изготовляют из швеллеров, трубного проката.

Технология строительства железобетонных фундаментов

Устройство железобетонных фундаментов в зависимости от их типа имеет свои особенности.

Ленточный

Алгоритм обустройства ленточного фундамента с мелким заглублением следующий:

1. Проведение подготовительных работ: очистка территории стройплощадки от мусора, снятие верхнего слоя земли, выполнение разметки фундамента по проекту.
2. Рытье траншеи на глубину от 70 до 80 см, большую на 20-30 см глубины заложения основания.
3. Трамбовка дна траншеи.
4. Создание уплотняющего слоя. Засыпание дна слоем щебня в 30 см с последующей трамбовкой, затем песка слоем в 10 см также трамбуемого.
5. Установка внутри траншеи по всему ее периметру опалубки из струганных досок с высотой на 30-50 см выше уровня земли.
6. Крепление на стенках и дне траншеи гидроизоляционного материала (рубероида, стеклоизола или другого рулонного материала) для защиты стенок возводимого фундамента от влаги
7. Установка внутрь траншеи арматурного каркаса, связанного из металлических прутков толщиной 8 мм.
8. Заливка траншеи бетонным раствором в один момент без перерывов. Прекращением подачи бетона в траншею хотя бы на час в бетоне происходит формирование горизонтальных и вертикальных «швов», снижающих монолитность основания.
9. Трамбовка бетона вибратором.
10. Укрытие опалубки на 28-30 дней (период отвердения) пленкой и выполнение периодического увлажнения бетона.
11. Снятие опалубки после застывания.

Фундамент глубокого заложения выполняется в такой же последовательности. Отличие в большей глубине траншеи, расходе арматуры и бетона, а В создании на его стенках технологических отверстий для прокладки трубопроводов и продухов.

Плитный

Обязательным условием для данных типов ж/б фундаментов является необходимость устройства песчано-гравийной подушки. Она перераспределяет нагрузки от дома на грунт, является демпфером от пучений во время морозов. Толщина ее зависит от глубины залегания плодородного слоя (может составлять до 2/3 высоты котлована).

Технология устройства плитного ж/б фундамента включает несколько этапов.

1. Подготовительные работы начинаются со срезания растительного слоя почвы. Затем согласно проекту выполняется разметка котлована и его рытье по площади всего здания. Выкапывают котлован на глубину, зависящую от типа почвы, уровня грунтовых вод, глубины промерзания и несущей нагрузки на плиту. В варианте без подвала она составляет 0,5 м.
2. Дно котлована хорошо трамбуется.
3. На дно укладывается песчано-щебеночная «подушка» толщиной 30 см из поочередно засыпаемых и тщательно утрамбовываемых слоев щебня высотой 20 см и песка – 10 см.
4. Поверх щебня для обустройства горизонтальной гидроизоляции укладывают гидроизоляционный материал (армированный полиэтилен).
5. Может укладываться в случае необходимости утеплитель (плиты ЭППС).
6. Обустраивается опалубка высотой 10 см из досок по всему периметру котлована.
7. Осуществляется армирование плиты каркасом из верхней и нижней сетки, выполняемым из прута диаметром от 12 до 16 мм.
8. Устанавливаются гильзы для коммуникаций.
9. Производится одномоментная (без перерывов) заливка бетоном марок М250 – М300.
10. Бетон уплотняется вибратором для удаления излишек воздуха.

Свайный

Технология устройства фундамента имеет отличия в зависимости от вида свай.

Из забивных железобетонных

Процесс включает этапы:

• разметка участка колышками на местах расположения свай;
• подготовка путей заезда техники с (копром с гидромолотом) и материалами;
• установка копра на участке;
• процесс забивки сваи, состоящий из подтягивания лебедкой, размещения в вертикальном направлении над местом расположения, проверки вертикальности и самой забивки;
• отсоединение копром «наголовника» от сваи и перемещение на другую позицию. И так до забивки всех свай;
• выравнивание всех свай после забивки в горизонтальном направлении срезанием лишнего с торцов вручную болгаркой, с помощью ножниц для резки арматуры или механизированным способом – спецтехникой с гидравлическим оборудованием и режущими фрезами;
• обвязка свай путем создания ростверка, придающего конструкции жесткость, улучшающую противостояние сдвигающим боковым нагрузкам. Для этого вокруг опор делают опалубку с арматурным каркасом и заливают бетоном.

Из буронабивных

Устройство основания состоит из:

1. Разметки участка с месторасположением свай с помощью колышков.
2. Бурения скважин в грунте на каждой из отметок.
3. Подготовки обсадной трубы, состоящей из размещения в скважине «гильзы» из рулонного материала или трубы из асбеста. В глинистых почвах такой элемент не используют.
4. Монтирования опоры. В «гильзу» помещают готовый арматурный каркас из прутов диаметром 8-16 мм с расстоянием 3-5 см от прутов до ее стенок. Часть прутков должна быть расположена выше края скважины, чтобы в дальнейшем связать каркас с ростверком.
5. Процесса заливки опоры бетоном марок М250-М300 в соответствии с проектом.

Знание видов фундаментов, их особенностей, технологий обустройства поможет не ошибиться с правильностью выбора для каждого конкретного строящегося объекта.

Железобетонный фундамент

На этой странице мы рассмотрим основные виды железобетонных фундаментов, технологию их возведения и определим, рационально ли самостоятельно заниматься их строительством. Вопрос от клиента:

Олег 35 лет, Москва. "Добрый день, уважаемые инженеры. После переезда в Москву я столкнулся с необходимостью строить жилье и решил заняться этим самостоятельно. В планах возвести двухэтажный кирпичный коттедж в Подмосковье. Сейчас вот определяюсь с типом фундамента, который лучше всего задействовать.

Поверхностно изучив тему столкнулся с морем противоречивой информации, и выбора до сих пор так и не сделал. Прошу вас помощи — подскажите пожалуйста, какие существуют виды железобетонных фундаментов. Имеет ли смысл браться за их возведение самому, или лучше доверить строительство профессионалам? Заранее спасибо! С уважением."

Мы решили ответить Олегу не кратким пересказом основных терминов, а полноценной информационной статьей, в которой попытаемся разобрать все детали, касающиеся данной темы, чтобы раскрыть её полностью.

• Ленточный фундамент
• Плитный фундамент
• Свайный фундамент

В первую очередь разберемся с понятием ЖБ фундамент.

Железобетонный фундамент — это основание дома, которое представляет собою бетонную конструкцию, укрепленную арматурным каркасом.

ЖБ фундамент может быть как сборным — созданным из железобетонных элементов промышленного производства (забивных ЖБ свай, фундаментных блоков), так и монолитным — сделанным посредством заливки бетоном предварительно обустроенной опалубки, внутрь которой погружен армокаркас.

Рис. 1.1: Пример армирования фундамента из монолитной плиты

Между сборными и монолитными основаниями есть одно ключевое различие. Если вы планируете выполнять все работы своими руками, от сборного фундамента придется отказаться по причине необходимости использования специальной строительной техники.

Совет эксперта! ЖБ блоки и сваи обладают очень большим весом, для их монтажа необходима спецтехника — стреловые краны и копровые установки, тогда как залить монолитный ЖБ фундамент вполне под силу небольшой группе людей, из спецоборудования для этого потребуется лишь бетономешалка.

Виды железобетонных фундаментов

Существует три категории железобетонных фундаментов, основные отличия между которыми заключаются в конструкционных особенностях. Согласно форме выделяют основания:

Рассмотрим каждый из них подробнее.

Смотрите так же информацию про различные виды фундаментов: Виды фундаментов

Ленточные железобетонные фундаменты

Наиболее популярным видом фундамента в частном малоэтажном строительстве является ленточное основание. У данного фундамента есть одно ключевое преимущество — высокие несущие характеристики при умеренном количестве необходимых для обустройства стройматериалов и, как следствие, приемлемой цене.

Совет эксперта! Ленточный фундамент представляет собою монолитную железобетонную ленту, расположенную под внутренними и внешними стенами дома и четко повторяющую их контур.

Рис. 1.2: Схема конструкции ленточного фундамента

Ленточное основание, согласно глубине заложения, классифицируется на два вида:

• Фундамент глубокого заложения — глубина его закладки в грунт превышает глубину промерзания почвы;
• Мелкозаглубленный фундамент — размещается в почве вне зависимости от глубины ее промерзания, такие фундаменты закладываются на глубину 50-100 см.

Отличия между данными видами заключаются в том, что фундамент глубокого заложения не подвергается выталкивающим воздействиям морозного пучения почвы. Касательные силы пучения, из-за того, что подошва ленты расположена ниже глубины промерзания грунта, полностью нейтрализованы. Мелкозаглубленные фундаменты могут возводиться только на непучинистой почве.

Рис. 1.3: Схема заглубления разных видов ленточных фундаментов

Ленточные фундаменты способны выдерживать тяжелые двух этажные здания из кирпича, сруба, бруса, пенобетона и других материалов. В плане соотношения затраченных усилий и денег к полученному результату это один из лучших вариантов фундаментов.

Плитные фундаменты

Фундамент из бетонной плиты в Московской области встречается крайне редко — это капитальное, дорогостоящее основание, которое рационально обустраивать лишь в тех грунтах, где другие виды фундаментов неприменимы.

Совет эксперта! Плитный фундамент обладает наибольшими несущими характеристиками среди всех видов оснований, он равномерно распределяет и передает на грунт массу здания, что позволяет строить достаточно тяжелые дома даже на проблемной неоднородной почве, грунтах-плывунах и почве склонной к пучению.

Чаще всего плитный фундамент делают монолитным, однако встречаются случаи, когда такое основание обустраивают в сборном виде из железобетонных плит промышленного производства, соединенных с помощью песчано-цементного раствора.

Рис. 1.4: Схема конструкции плитного фундамента

Толщина плитного фундамента редко превышает 50 сантиметров, большие размеры делать экономически не выгодно из-за резкого увеличения количества требуемых стройматериалов. Данное основание дает возможность обустроить подвальный этаж, при необходимости его строительства в грунте выкапывается котлован на глубину подвала, на дне которого формируется бетонная плита, и уже поверх нее возводятся цокольные стены.

Свайные фундаменты

Свайные фундаменты возводятся там, где от основания требуется максимальная устойчивость к грунтовым воздействиям, для достижения которой увеличивать глубину заложения ленточных и плитных фундаментов экономически неоправданно.

Свайные фундаменты являются универсальным типом оснований, которые одинаково востребованы как в промышленном, там и в частом строительстве.

Совет эксперта! Большое разнообразие ЖБ свай дает возможность подобрать оптимальных вариант опорных столбов для любого типа грунта. Такие фундаменты без проблем выдерживают здания любых габаритов как из легких, так из тяжелых материалов.

Рис. 1.5: Схема фундамента на буронабивных сваях

Существует два вида железобетонных свайных оснований:

• Фундамент на основе забивных железобетонных свай;
• Фундамент на основе буронабивных свай.

Забивные железобетонные сваи — конструкции промышленного производства, которые доставляются на стройплощадку в готовом виде и погружаются в почву с помощью сваебойных машин.

Буронабивные сваи формируются непосредственно в грунте, посредством заливки заранее пробуренной скважины бетоном. Такие сваи можно сделать своими руками. При промышленном подходе буронабивные сваи обустраиваются по технологии бурения полым шнеком, который подает бетонную смесь в скважину сразу по завершению ее бурения.

Технология строительства железобетонных фундаментов

Рассмотрим в общих чертах технологию возведения каждого из видов железобетонных оснований.

Ленточный фундамент

• Выполняются подготовительные работы — подготавливается стройплощадка, снимается верхний слой почвы, на участок переносится проектная разметка фундамента;
• Производится рытье траншеи на глубину на 20-30 сантиметров больше, чем глубина заложения основания;
• В траншеи обустраивается уплотняющий слой из песка и щебня;
• Создается опалубка из струганных досок, в которую в дальнейшем будет заливаться бетонная смесь. Опалубка устанавливается по периметру траншеи, внутри ее устилают гидроизоляционным материалом;
• Из арматурных стержней связывается армокаркас, который укладывается внутрь траншеи;
• Производится заливка фундамента бетонной смесью;
• Опалубка укрывается клеенкой, в период отвердевания (28-30 дней) бетон регулярно увлажняется.

Рис. 1.6: Процесс строительства ленточного фундамента

Плитный фундамент

Этапы возведения плитного фундамента, по сути, аналогичны строительству ленточного, отличия заключаются лишь в объеме работ — тогда как для ленточного основания выкапывается траншея, повторяющая контуры стен, и под нее создается опалубка и армокаркас соответствующей формы, для плитного фундамента выкапывается котлован, площадь которого идентична площади дома.

Последовательность работ следующая:

• В котловане обустраивается уплотняющая подушка;
• По периметру котлована из плоских досок собирается опалубка;
• Заливается подбетонка — слой из жидкого раствора толщиной 2-3 сантиметра, который после отвердевания будет препятствовать утечке цементного молочка из основного слоя бетона;
• На отвердевшей подбетонке формируется двухконтурный армокаркас;
• Опалубка заливается бетоном.

Рис. 1.7: Заливка плитного фундамент бетоном

Совет эксперта! Демонтаж опалубки выполняется после набора бетоном проектной прочности в 60-70% от максимальной (на 15-20 день отвердевания).

Свайный фундамент

Технология строительства фундамента из забивных ЖБ свай реализуется с помощью специальных сваебойных машин — копровых установок. Последовательность работ выглядит следующим образом:

• На стройплощадку завозятся сваи;
• Производится разметка свайного поля согласно проектным данным;
• Копровая установка начинает забивку свай — с помощью лебедок машина подтягивает сваю к себе с места складирования;
• На сваю одевается наголовник, она поднимается в воздух и вертикально размещается на точке погружения;
• Производится выверка вертикальности ее положения и направляющая забивка (удары дизель-молотом наносятся не в полную силу);
• После того как направление погружения столба задано выполняется забивка сваи до проектной глубины;
• Копровая установка отсоединяет наголовник от сваи и перемещается на следующую точку забивки;
• После монтажа всех столбов сваи обвязываются железобетонным ростверком.

Рис. 1.8: Процесс забивки свайного поля

Буронабивные сваи обустраиваются по следующему алгоритму:

• Производится бурение лидерной скважины до проектной глубины;
• В скважину погружается обсадная труба, выполняющая роль опалубки под заливку бетоном;
• В обсадной трубе размещается армокаркас из продольно-поперечных арматурных стержней;
• Скважина заполняется бетонной смесью.

Рис. 1.9: Создание буронабивных свай своими руками

Совет эксперта! После отвердевания бетон формирует полноценную свайную опору, устойчивую к выталкивающим воздействиям и нагрузкам на изгиб.

Строим железобетонный фундамент технология и различные варианты

Железобетонный фундамент – это несущая конструкция основания, созданная из бетона с арматурным каркасом, которая воспринимает на себя нагрузки от здания и равномерно передает их на почву.

Павел Усманов
Архитектор

Железобетонные фундаменты, могут быть монолитными либо сборными. При прочих равных факторах, несущие возможности монолитного фундамента, выше чем у такого же, но сборного.

• Различные типы железобетонных фундаментов
• Галерея
• Ленточные фундаменты из железобетона
• Плитные железобетонные фундаменты
• Свайные фундаменты из железобетона
• Установка ростверка на железобетонных сваях
• Технология строительства железобетонных фундаментов
• Ленточный фундамент из железобетона
• Плитный фундамент из железобетона
• Свайный фундамент из железобетона

Различные типы железобетонных фундаментов

• Ленточный фундамент
• Плитный фундамент
• Свайный фундамент

Каждый фундамент имеет свои индивидуальные конструктивные особенности для закладки и несущие способности.

Галерея

Ленточные фундаменты из железобетона

Ленточный фундамент – это несущее основание дома, в виде замкнутой монолитной железобетонной «ленты», идущей по контуру под несущими стенами. Ленточные фундаменты, пользуются высоким спросом среди пользователей загородных домов. Это связанно с практичностью по строительству. Стоит фундамент относительно не дорого, а его несущие возможности достаточны для постройки малоэтажного дома или бани. Невысокая стоимость железобетонного фундамента складывается из небольшого количества материалов и работ по его строительству.

1. Малозаглубленные. Такой ленточный фундамент закладывается в почву на глубину 70 – 100 см. Строительство правильно устроенной песчано – щебневой «подушки», снижает силу морозного пучения почвы, действующую на фундамент. От глубины заложения прямо зависят его несущие возможности.
2. Заглубленные. Эти железобетонные фундаменты, во время строительства уходят на глубину ниже уровня промерзания почвы. Поэтому силы морозного пучения почвы не могут негативно влиять на их подошву. Фундамент может быть сборным или монолитным. При правильном строительстве монолитный — надежнее. Глубина закладки формирует его несущие качества.

Фото 1. Железобетонный ленточный фундамент

Плитные железобетонные фундаменты

Фундамент монолитная плита, реже чем ленточный, но все же, достаточно часто встречается в загородной застройке. Железобетонная плита — это одно из самых надежных оснований для дома.

Плитный фундамент можно устраивать на сложных неоднородных и пучинистых почвах, для достаточно тяжелых домов и коттеджей. Обычно глубина заложения у него не большая. Для тех, кто хочет обеспечить в доме подвал, либо полноценный цокольный этаж, придется вначале копать в почве котлован на его размеры и глубину, и помещать на его дне монолитную бетонную плиту. Глубина закладки сделает ее значительно дороже.

Котлован должен быть больше по периметру на 1.5 – 2 метра, чем плита. Этот «припуск» позволит спокойно работать рабочим монтирующим подвальные или цокольные стены.

Фото 2. Фундамент плита

По периметру плиты, придется возводить цокольные несущие стены. Строительство подвала или цокольного этажа, станет дополнительными вложениями в проект. Сам котлован делается экскаватором, а вот его стенки выравниваются лопатами монтажников. В совокупности котлован обойдется не дешево.

Сечение плитного железобетонного фундамента обычно делают от 30 до 50 см. Делать заливку бетонной плиты фундамента толще 50 см не целесообразно, из-за большого расхода материалов для строительства, которые сформируют ее высокую стоимость.

Иногда, для увеличения ее технических возможностей, на плитном железобетонном фундаменте в местах где будут стоять несущие стены, формируются ребра жесткости. Это правильное решение для строительства.

Они проходят заливку по всему периметру бетонной плиты и по ее центру, где будут находится внутренние несущие стены. Размер железобетонных ребер жесткости 30х30 см. У них прямоугольная форма. Их ширина является большей или равной толщине будущих стен.

Все ребра жесткости на периметре монолитной железобетонной фундаментной плиты, отступают от ее края на 25 см. Это сделано для снижения изгибающих нагрузок от несущих стен здания, на плиту — фундамент.

Фото 3. Плитный фундамент под дом

При строительстве ребра жесткости увеличивают несущие способности плиты. Это происходит, как локально, после строительства, в местах их устройства, так и в общем по всей плите.

Свайные фундаменты из железобетона

Свайный фундамент – это несущая конструкция дома, которая состоит из железобетонных свай и связывающего их ростверка.

• С забивными железобетонными сваями.
• С буронабивными железобетонными сваями.

Забивные сваи — это заводские бетонные армированные стержни, которые погружаются копром в грунт и используются, как основа фундамента. Фундамент на забивных железобетонных сваях, используется для строительства хороших габаритных домов, из различных материалов. Такие бетонные фундаменты одинаково подходят для каркасных, бревенчатых, или брусовых домов.

Буронабивные сваи – это железобетонные стержни, которые создаются в пробуренных шурфах, путем установки туда арматуры, с дальнейшей заливкой их бетоном. Для увеличения их несущей способности низ шурфов делают шире чем само отверстие в почве. Для этого используется специальный бур ТИСЭ – Ф, с расширяющейся штангой — насадкой на окончании инструмента. Получается, что у каждой буронабивной сваи появляется опорная «подошва». Ее наличие увеличивает несущую возможность каждой сваи.

Фото 4. Железобетонные сваи для дома

Установка ростверка на железобетонных сваях

1. Металлический. Его создают из П – образных металлических балок, либо из Н – образных двутавровых металлических элементов. Их стыкуют с металлическими оголовками свай, и сваривают между собой.
2. Железобетонный. Создается из армированного бетона марки М 300 – М 350. В упрощенном виде, это выглядит следующим образом. Выполняется опалубка, туда помещается арматурный каркас и далее делают заливку бетона.

• Надземный висячий. Ростверк оторван от почвы, и находится на высоте от 150 мм и выше.
• Наземный малозаглубленный. Конструкция ростверка фундамента находится не глубоко в земле на глубине 20 – 30 см.
• Заглубленный. Бетонный ростверк заглублен, как ленточный фундамент. Он находится на глубине от 1 до 1.5 метров.

Фото 5. Свайно-ростверковый фундамент

Технология строительства железобетонных фундаментов

Инженеры, прорабы и монтажники, компании «Домостроительные технологии Павла Усманова», тактично подсказывают: технология строительства железобетонных оснований индивидуальна для каждого их типа. Далее по тексту, мы кратко изучим, технологию монтажа каждого из вышеуказанных оснований.

Ленточный фундамент из железобетона

1. Размечивание участка застройки. На место будущей постройки переносятся оси и размеры будущего фундамента.
2. Земляные работы. Роются траншеи для ленточного фундамента.
3. Кольцевой дренаж. На дне готовой траншеи под фундаментную «ленту», с ее внешней стороны, устраивается еще одна, более глубокая траншея на 10 — 30 см от уровня дна. В эти траншеи, будут помещены трубы кольцевого дренажа с уклоном для осушения ленточного основания.
4. Укладка геотекстиля. На дно основной траншеи ленточного основания монтируется иглопробивной геотекстиль, с поверхностной плотностью 250 – 300 гр/метр. Характеристики геоткани- важный аспект в ленточном основании.
5. Песчано — щебневая «подушка» ленточной основы. На геоткань на дне траншеи сыпется речной, мытый, просеянный песок средней фракции с зерном 2 – 2.5. Слой песка 20 см. Его смачивают и трамбуют. Далее укладывается слой гранитного щебня с зерном средней фракции: от 20 мм до 40 мм. Щебень так же трамбуется. Правильная конструкция «подушки» ленточного фундамента, почти полностью, нивелирует работу сил морозного пучения.
6. Гидроизоляция «подушки» ленточного фундамента. На «подушку» укладывается полимерная гидроизоляционная мембрана из армированного полиэтилена. При заливке бетона она не позволит бетонному «молочку» уйти в щебень «подушки» ленточного основания. Пленку укладывают с напуском на стены, до их самого верха.
7. Монтаж опалубки ленточной основы. Конструкция делается из обрезной доски или ламинированной фанеры. Между собой доски опалубки плотно связаны, чтобы обеспечить герметизацию во время заливки раствора. Так же ставятся подкосы и упоры, для ее прочности. В местах будущих «продухов» в ленточном фундаменте, в опалубке по всему периметру, друг напротив друга, монтируются пластиковые «гильзы» из ПВХ труб, с диаметром 110 – 130 мм. Когда опалубка будет снята, «гильзы» останутся в «продухах» «ленты».
8. Арматурный каркас ленточного фундамента. Армокаркас конструируется из арматуры класса А3 (А400). Рабочие, продольные рифленые прутья, идут с диаметром от 12 – до 14 мм, согласно проекту. Вспомогательная арматура ленточного основания делается из гладких прутов, того же сплава, толщиной 8 – 10 мм. Армокаркас находится в траншее на 40-70 мм подставках снизу (зависит от наличия подбетонки и регламентируется СП), и таких же по размеру (40мм)по бокам. Необходимо что бы армокаркас, не касался дна и стен траншеи. Защитное расстояние спрячет армокаркас в готовый бетон. Это делается, чтобы не допустить выход арматуры из тела бетона.
9. Заливание бетона в ленточную основу. Раствор принимается из «миксера», одномоментно без перерывов. Любой перерыв хотя бы на один час, формирует в бетоне ленточного фундамента, вертикальные и горизонтальные «швы», которые снижают качество его монолитности. Марка раствора по проекту М 250 – М 300.

Фото 6. Фундамент для дома "лента"

Плитный фундамент из железобетона

Специалисты компании «Домостроительные технологии Павла Усманова» подсказывают: Некоторые ключевые этапы строительства, применяемые в ленточном фундаменте, идентично повторяются в плитном.

1. Производится разметка участка строительства. С чертежей на грунт переносятся все размеры бетонного фундамента.
2. Копается котлован под фундаментную плиту — основание. На его дне, по внешнему периметру будущего фундамента, роется отдельная траншея глубиной в 10-30 См с уклоном, под кольцевой дренаж. На ее дно стелется геотекстиль, с «напусками» до верхних краев этой траншеи. Сверху сыплется, смачивается и трамбуется песок средней фракции. Поверх него укладывается средне — фракционный щебень, его так же трамбуют. На щебень укладывают дренажные трубы, и подключают их к поворотным колодцам. Сверху их засыпают щебнем и закрывают геотканью с «напусков». Кольцевой дренаж, будет осушать почву под фундаментом.
3. Выполнение песчано — щебневой основы. Устраивается и послойно трамбуется, песчано – щебневая «подушка» — основание, для фундамента.
4. Устройство гидроизоляционного барьера. Сверху по щебню кладется гидроизоляционная мембрана из армированного полиэтилена. Она необходима, чтобы цементное «молочко», из бетонной подготовки фундамента не ушло в основание из щебня.
5. Создается опалубка. Монтируется из доски, небольшая, опалубка высотой в 10 см для бетонной подготовки фундамента. Толщина «подбетонки» 10 см.
6. Прием бетона. Заливается бетонный раствор марки М 200.
7. Распалубка «подбетонки». После отвердевания «подбетонки», снимается ее опалубка.
8. Гидроизоляция «подбетонки». Бетонную подготовку очищают от пыли, и наносят на нее для гидроизоляции битумный праймер. Когда праймер высохнет на него укладывается гидроизоляционная мембрана, из армированного полиэтилена. Ее кладут с запасом, что бы она могла потом лечь, на боковые стороны готовой плиты фундамента.
9. Утепление плиты. Поверх мембраны укладывают плитный утеплитель пеноплекс – фундамент. Плиты 50 мм толщины кладут в два слоя, в шахматном порядке. Так что бы швы одного слоя, были по средине, плит другого слоя.
10. Система теплый пол. Для устройства фундамента УШП (утепленная шведская плита), на пеноплекс укладываются сегменты системы «теплый пол». Следует сразу же наполнить их трубки водой, чтобы проверить функциональность и герметичность.
11. Армирование. Двухслойный армокаркас фундаментной плиты собирается из арматурных прутов марки А3 (А 400) Рабочие рифлёные арматурные пруты могут быть по проекту, толщиной от 12 до 16 мм. Вертикальные связи и хомуты изготавливают из гладких арматурных прутов с диаметром в 8 – 10 мм.
12. Выполнение опалубки. Из доски или фанеры, создается опалубка для плитного фундамента. При монтаже опалубка должна быть с герметичными соединениями из доски или ламинированной фанеры.
13. Бетонирование. Заливается бетон марки М 250 – М 300. Подача раствора должна быть такая, чтобы его не приходилось «растаскивать» на расстояние больше 10 метров от места сброса. В процессе растаскивания на большие дистанции, бетон теряет свои качества. Это закономерно ухудшит качество фундамента.

Фото 7. Строительство дома из газобетона на железобетонной плите

Свайный фундамент из железобетона

1. Разметка территории. Проводится разметка участка. При переносе всех осей и размеров фундамента с чертежей на грунт, положение каждой будущей сваи отмечается колышком.
2. Доставка оборудования и материалов. Необходимо заранее подготовить заезд на участок для машины, которая привезет сваи и гусеничный копр с гидромолотом. Привозятся железобетонные забивные сваи и устанавливается копр – сваебой, для их забивки.
3. Забивание свай. Копр позиционируется в том месте где будет забиваться свая. Подтягивает лебедкой сваю и размещает ее вертикально над точкой погружения. Проводится проверка сваи по вертикальной оси и начинается ее забивание.
4. Строительный процесс. После забивки сваи на расчетную глубину, копр отсоединяет «наголовник» от столба и перемещается на новую позицию, к другой свае.
5. Выравнивание свай по горизонтальной оси. Когда все сваи фундамента прошли забивку, их выравнивают по горизонту, срезая с торца стержней лишнее.
6. Создание ростверка. Проводится обвязка всех свай ростверком. Он может быть металлическим, из П – образных швеллеров или Н – образных двутавровых балок, либо железобетонный.

Ростверк придаст всей свайной конструкции фундамента пространственную жесткость. Она будет лучше противостоять боковым сдвигающим нагрузкам.

Фото 8. Буронабивные сваи

1. Разметка «пятна застройки». Производится размечивание участка. Места будущих свай фундамента отмечаются колышками.
2. Бурение скважин. На каждой отметке будущего фундамента, проводится бурение скважин в грунте.
3. Подготовка обсадных элементов, для буронабивных опор. В отверстие скважины вставляется «гильза» сваи, в виде асбестовой трубы или из свернутого рулонного гидроизоляционного материала. Применяется надежный современный аналог рубероида. В некоторых случаях обсадную трубу не используют вовсе (глинистые грунты).
4. Монтаж буронабивных опор. В свайную буронабивную «гильзу» помещается арматурный каркас из прутов марки А3 (А 400). Каркас ставится так что бы пруты не касались стен обсадной трубы, а находились от нее на расстоянии в 30 — 50 мм. Часть прутьев арматурного каркаса остается наверху, над верхним краем скважины. Потом при монтаже ростверка, прутья, торчащие из скважины, свяжут с его арматурным каркасом.
5. Заливка бетона в буронабивные опоры. В скважину льется бетон марки М 250 – М 300, в зависимости от данных в проектной документации.

Мы компания «Домостроительные технологии Павла Усманова», занимаемся проектированием и постройкой загородных домов уже много лет. Работаем в «полном цикле» строительства и зачастую «под ключ». Если вы захотите, мы построим вам фундамент или целый дом. Обращайтесь пожалуйста, мы работаем для вас в Москве и Санкт – Петербурге.