Чашечная опалубка: что это такое и как она используется

Узнайте все секреты чашечной опалубки и ее особенности

Что такое чашечная опалубка и почему она популярна в строительстве

Чашечная опалубка — это элемент строительной опалубки, который используется для создания углов и закруглений в строительстве зданий и сооружений. Она представляет собой специально изготовленные дуговидные или круглые детали, которые соединяются между собой для создания нужной формы.

Чашечная опалубка обеспечивает прочность и устойчивость строительной конструкции, а также позволяет обеспечить нужную геометрию и форму объекта. Она широко применяется в строительстве мостов, тоннелей, подземных сооружений и других объектов, где требуется создание сложных форм и изгибов.

Опалубка перекрытий чашечного типа

Устройство, которое относится к категории строительного оборудования, предназначено для выполнения работ по монтажу различного типа опалубки перекрытия, включая балочные, ребристые и другие конструкции с высотой этажа до 4 метров. Оно также используется для создания опалубки горизонтальных и наклонных монолитных конструкций, а также для опалубки пролетных строений мостов, эстакад и подобных сооружений.

В результате применения данной модели удается сократить время сборки системы, увеличить ее надежность и безопасность, а также получить жесткую рамную конструкцию с диагональными связями. Опалубка перекрытий данного типа включает в себя вертикальные и горизонтальные элементы с клиновидными наконечниками, опорные элементы, балки, опалубочный щит, а также узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным.

Этот узел состоит из двух частей: нижней неподвижной, установленной на вертикальном элементе, и верхней, которая может перемещаться вверх и вниз вдоль вертикального элемента. Каждая из этих частей обладает внутренней поверхностью, задаваемой уравнением поверхности тела вращения или его производной. Кроме того, узел содержит диагональные соединительные элементы, установленные в вертикальной плоскости на рамной конструкции опалубки по всей ее длине и высоте. Эти элементы также имеют клиновидные наконечники и могут вращаться относительно диагонального элемента по оси крепления. Все это предназначено для обеспечения надежной фиксации между нижним и верхним узлами крепления.

Интересная модель относится к сфере строительного оборудования, предназначенного для выполнения работ по установке простой и смешанной опалубки перекрытия (включая балочные и ребристые) высотой до 4 метров; опалубки горизонтальных и наклонных монолитных конструкций; опалубки пролетных сооружений мостов, эстакад и других подобных сооружений.

Существует известная конструкция для перекрытий (патент 2135714 E04G 11/38, 1999), которая включает в себя несущие элементы, такие как телескопические стойки и домкраты, установленные с помощью поддерживающих элементов. В центральном отверстии верхней части этих элементов установлены опоры, соединенные с опорными балками и опалубочными щитами, которые в свою очередь соединены между собой элементами фиксации и крепления, размещенными в пазах в отверстиях опор, опорных балок и щитов. Опоры имеют поднутрения, пазы для фиксаторов и оси для крючков опорных балок на их коротких сторонах, а также отверстия для установки фиксаторов в виде цилиндра с ушками и скосы на коротких сторонах опорных балок, взаимодействующие с поднутрениями опор. По длинным сторонам опорных балок выполнены сквозные пазы, а на нижней части телескопических стоек имеется резьба.

Сложность и продолжительность монтажа и демонтажа опалубки является недостатком известной конструкции.

Существует опалубка для бетонирования перекрытия, которая имеет горизонтальные, вертикальные, опорные и соединительные элементы, а также горизонтальный опалубочный щит (СУ, авт. св. 1728437). Опалубка выполнена в виде прямоугольной стойки — домкрата из четырех опорных элементов, охваченных кольцом, входящим в горизонтальные пазы для фиксации стойки в рабочем и монтажном положениях. На внутренней поверхности кольца имеется вертикальный паз для свободного перемещения ребра стойки при совпадении его с пазом за счет поворота кольца.

Сложность и продолжительность сборки и демонтажа стойки следует признать недостатком известной опалубки.

Известно устройство опалубки, которая содержит различные элементы с круглым или прямоугольным поперечным сечением. Данная конструкция имеет соединительные элементы, обеспечивающие крепление вертикальных элементов по принципу "труба в трубу", а также узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным (см. патент России на полезную модель 62628 Опалубка перекрытий PSK-CUP, МПК E04G 11/38, опубликовано 27.04.2007).

Соединительные элементы вертикальных элементов выполнены в виде втулок с наружным диаметром не больше внутреннего диаметра вертикальных элементов.

Узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным состоит из неподвижной нижней и верхней частей.

Нижняя часть установлена на вертикальном элементе с определенным шагом, например, в 500 мм, 1000 мм.

Верхняя часть установлена на вертикальном элементе с возможностью перемещения по его высоте и снабжена внутренней поверхностью, описываемой уравнением поверхности тела вращения или его производной.

Концы горизонтальных элементов имеют наконечники в виде клиньев для зажима между нижней и верхней частями узла крепления вертикальных элементов.

В данной опалубке вертикальные элементы играют роль основных несущих элементов, а горизонтальные элементы обеспечивают необходимую жесткость каркаса. Эта конструкция позволяет быстро собирать и разбирать опалубку/леса без дополнительного оборудования.

Эта конструкция была выбрана в качестве наиболее подходящего аналога.

Описанный метод недостаточно устойчив из-за недостаточной жесткости, что может привести к деформации и обрушению, особенно на больших площадях монтажа, где горизонтальные связи неэффективны.

Основная цель данного технического решения — создание опалубки для монтажа монолитных перекрытий без использования дополнительного оборудования.
Это позволит ускорить сборку, повысить надежность и безопасность системы, а также обеспечить жесткую рамную конструкцию с диагональными связями.
Достижение технического результата осуществляется за счет включения в конструкцию опалубки следующих элементов:

— Элементы конструкции имеют трубчатую форму с круглым сечением, включая вертикальные, горизонтальные и опорные элементы;

— Соединение горизонтальных элементов с вертикальными и диагональными осуществляется через специальные узлы крепления;

— Узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным и диагональным представляет собой две части: нижнюю часть, закрепленную на вертикальном элементе с определенным шагом, и верхнюю, способную перемещаться вдоль вертикального элемента и имеющую внутреннюю поверхность, описываемую математическим уравнением;

— Узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным и диагональным осуществляется из ковкого чугуна;

— На концах горизонтальных элементов неподвижно установлены наконечники в форме клиньев, предназначенные для зажима между нижним и верхним узлом крепления;

Конструкция имеет наконечники в виде клиньев на концах диагональных элементов, которые могут вращаться относительно оси крепления. Они предназначены для зажима между нижней и верхней частями узла крепления вертикальных элементов.

Опорные элементы, такие как регулируемая опора с унивилкой для укладки балок опалубки, выполнены с резьбой для закрепления в верхней части вертикальных элементов и для регулировки высоты или выравнивания щита.

Регулируемые опорные элементы имеют резьбу для закрепления в нижней части вертикальных элементов с возможностью регулировки высоты всей конструкции.

Эта конструкция отличается от прототипа тем, что в неё внесены указанные признаки

— вертикальные соединительные элементы, выполненные в виде трубчатых элементов, размеры сечения которых могут быть равны наружным диаметрам горизонтальных элементов, установленных в вертикальной плоскости произвольно по длине и высоте с наружной стороны монтируемой рамной конструкции опалубки, с целью обеспечения общей жесткости секции;

— вертикальные элементы соединяются с горизонтальными и диагональными элементами при помощи быстроразборных соединительных узлов крепления чашечного типа.

— каждый вертикальный элемент имеет на концах наконечники в форме клиньев, с возможностью их вращения относительно элементов по оси крепления, предназначенных для зажима между нижним и верхним узлами крепления, установленными на горизонтальных элементах

— Вертикальный элемент выполнен цельным с шагом кратным 500 мм по всей конструкции с возможностью вертикального соединения с помощью соединительных узлов крепления чашечного типа.

Предложенная конструкция чашечной опалубки для перекрытий (лесов) объединяет в себе способ крепления горизонтальных элементов с вертикальными и диагональными с использованием конструкции узла соединения чашечного типа. Для этого используются диагональные элементы, установленные в вертикальной плоскости в произвольном порядке по длине и высоте с наружной стороны монтируемой рамной конструкции опалубки, содержащие на концах наконечники в виде клиньев. Эти элементы могут вращаться относительно диагонального элемента по оси крепления и клина, предназначенного для зажима между нижним и верхним узлом крепления. При этом вертикальные элементы выполнены цельными с шагом кратным 500 мм и соединены по вертикали с помощью соединительных узлов крепления чашечного типа, что придает общей конструкции большую жесткость и устойчивость к напряжениям, вызывающим перекосы и нарушение геометрической формы опалубки (лесов).

Иллюстрации показывают структуру опалубки, ее соединительные элементы и компоненты.

На рисунке 1 изображена конструкция опалубки для перекрытий (лесов) — общий вид.
На рисунке 2 — общий вид быстро-разборного соединительного узла на вертикальном элементе.
(Показано крепление трех горизонтальных и одного диагонального элементов к вертикальному элементу.)
на рисунке 3 — структура диагонального элемента, снабженного клиновидными наконечниками на концах, способностью вращения относительно диагонального элемента вокруг оси крепления данного элемента и клина;
на рисунке 4 — устройство регулируемой унивилки;
рисунок 4a — изображение регулируемой унивилки;
на рисунке 5 — конструкция регулируемой опоры;
рисунок 5a — фотография регулируемой опоры

Рис. 1: Схема чашечной опалубки перекрытий (лесов) представляет собой вертикальные элементы 1, горизонтальные элементы 2, диагональные соединительные элементы 3, опорные элементы 4 вертикальных элементов 1, унивилки 5, соединенные с вертикальными элементами 1, балки 6, узлы соединения чашечного типа 7 для соединения горизонтальных элементов 2 с вертикальными 1 и диагональными элементами 3.

Структура чашечной опалубки перекрытия включает в себя пласт 9, палубу 8.

Палубу 8 опалубки изготавливают из любого материала, обеспечивающего необходимую прочность.

Унивилки регулируемые 5 предназначены для укладки балок 6, поверх которых укладывается щит 9 опалубки перекрытий. Они выполнены с резьбой и могут быть закреплены в верхней части вертикальных элементов для выравнивания щита или конструкции, а также для регулировки высоты.

Опора регулируемая 4 выполнена с резьбой и может быть закреплена в нижней части вертикальных элементов для регулирования высоты системы.

Вертикальные элементы 1 имеют жестко установленную ответную часть узла крепления чашечного типа 7 в их верхней части (фиг. 1) (на фиг. 2 поз 10).

Верхняя часть узла крепления чашечного типа 7 (рис. 1) (на рис. 2 позиция 11) устанавливается подвижно по высоте на нижней части следующего верхнего вертикального элемента 1.

На концах горизонтальных элементов неподвижно установлены наконечники в форме клиньев (позиция 14 на рис. 2), предназначенные для зажима между нижним и верхним узлами крепления вертикального элемента. Клинья имеют идентичные внутренние поверхности чашек.

Диагональный элемент 3 (рис. 1) (показан отдельно на рис. 3) выполнен в виде трубчатого элемента, размеры поперечного сечения которого могут быть равны внешним диаметрам горизонтальных и/или вертикальных элементов. На концах имеются наконечники в виде клиньев 13 (рис. 3), которые могут вращаться относительно диагонального элемента по оси крепления (рис.

4).

3) Для данного элемента используется крепежный клин. На оси крепления устанавливается крепежный элемент 12 (см. рис. 3). Клинья имеют идентичные внутренние поверхности чашек.

Сборка опалубки перекрытий чашечного типа (лесов) производится следующим образом.

Сначала собирается секция основной конструкции из опорных 4, вертикальных 1 и горизонтальных 2 элементов. Опорные элементы 4 вставляются в полость каждого вертикального трубчатого элемента 1 и зажимаются с помощью муфты, упираясь в гайку для регулировки высоты. Опорные элементы 4 принимают всю нагрузку опалубки и передают ее на жесткое недеформируемое основание.

Одновременно устанавливаются горизонтальные элементы 2 в вертикальные 1.

Нижнюю чашечку 10 (рис. 2) узла крепления 7 (рис. 1) жестко устанавливают на верхней части вертикальных элементов 1. Верхнюю чашечку 11 (рис. 2) узла крепления 7 (рис. 1) можно подвижно установить по высоте на нижней части последующего верхнего вертикального элемента 1.

В чашке вертикального элемента может быть размещено два, три или четыре горизонтальных элемента. Они соединяются друг с другом в связи с конструкцией наконечника.

Сначала клинья 14 (рис. 2) на конце горизонтального элемента свободно, но прочно закрепляются на нижней чашке (поз. 10 рис. 2) вертикального элемента 1. После этого подвижная верхняя чашка (поз. 11 рис.

2) опускается и поворачивается ударом молотка, надежно и прочно закрепляя элементы.

Сборку узла крепления с диагональным элементом осуществляют таким же образом.

Установка диагональных элементов 3 (рис. 1) производится на внешних сторонах секции с использованием того же принципа закрепления, что и для горизонтальных элементов.

Чтобы закрепить подвижную верхнюю часть крепления 7 (рис. 1) чашечки 11 (рис. 2), их необходимо переместить вниз, а подвижную часть диагонального элемента — по направлению к нижней его части. После этого ударом молотка вращающим движением жестко закрепить их в рабочем положении.

Диагональные элементы 3 (рис. 1) могут быть установлены на внешних (наружных) сторонах собираемой секции произвольным образом по длине и высоте.

На рисунке 2 изображен узел крепления чашечного типа на вертикальном элементе, в котором закреплены три горизонтальных элемента и один диагональный элемент.

Для установки главных балок 6 перекрытия в вертикальные элементы 1 устанавливают унивилки верхние 5.

Первоочередно на главные балки укладывают второстепенные балки — опалубочный щит, а потом палубу.

Работа конструкции проводится по следующему образу.

Как и в оригинале, вертикальные элементы являются основной несущей частью опалубки, а горизонтальные элементы обеспечивают жесткость ее конструкции. При работе опалубки под нагрузкой за счет горизонтальных элементов одного уровня данная нагрузка равномерно распределяется на все вертикальные элементы. При большом значении величины нагрузки, действующей в какой-либо точке конструкции не по центру ее тяжести, возникают поворотные моменты, воздействующие на опалубку, и вся конструкция может изменить свои геометрические параметры, в результате чего могут возникнуть перекосы конструкции. Однако за счет введения в конструкцию дополнительных диагональных соединительных элементов произойдет перераспределение нагрузок, воздействующих в какой-либо точке конструкции, на соседние уровни расположения горизонтальных и вертикальных элементов в другие точки опалубки, и изменения геометрических размеров не произойдет.

Описание системы диагональных элементов, которые закреплены на вертикальном элементе с использованием того же принципа, что и горизонтальные, позволяет отказаться от неэффективных способов стабилизации системы в пространстве, таких как использование поворотного хомута в качестве замка для диагонального элемента. Использование поворотного хомута не способствует увеличению жесткости и уменьшению изгибающего момента в системе из-за конструктивных особенностей самого хомута, так как соединяемые элементы не теряют способности изменять положение относительно друг друга в пространстве при значительном увеличении нагрузки на узел соединения (поворотный хомут).

Уникальная особенность предлагаемой конструкции опалубки перекрытий чашечного типа заключается в специальном крепежном узле, который позволяет присоединять до четырех горизонтальных и/или диагональных элементов к одному вертикальному без использования гаек, болтов или клиньев. Крепежный узел состоит из одной нижней чашки, приваренной к вертикальному элементу с шагом 500 мм (или кратным 500 мм), и скользящей верхней чашки.

Использование специального метода крепления позволяет работать с данной системой быстрее и проще, чем с другими системами лесов. Это позволяет экономить время на монтаже и демонтаже, сокращая тем самым затраты на строительство.

Преимущества системы опалубки перекрытия чашечного типа:

ГИБКОСТЬ: эту систему можно использовать как приставные леса или для переноса вертикальной нагрузки на любых строительных проектах.

СКОРОСТЬ: Четыре элемента крепятся одновременно верхней чашкой в один крепежный узел, будь то горизонтальные или диагональные.

ПРОЧНОСТЬ: Благодаря небольшому весу, конструкция способна выдерживать нагрузку до 6,15 на каждую стойку.

ПРОСТОТА: Сборка осуществляется легко, без потери деталей.

ЭКОНОМИЯ ЗАТРАТ: Благодаря быстрому монтажу и демонтажу, затраты на труд снижаются.

Предложенное техническое решение соответствует критерию «новизна», поскольку не было найдено аналогичных решений в известных и доступных источниках информации.

Предложенное техническое решение соответствует критерию "промышленная применимость", так как может быть изготовлено из известных материалов и при помощи известных методов.

1. Опалубка перекрытий чашечного типа представляет собой вертикальные и горизонтальные элементы с наконечниками в виде клиньев, опорные элементы, балки, опалубочный щит, узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным, который состоит из нижней неподвижной части, установленной на вертикальном элементе, и верхней части, движущейся вдоль вертикального элемента, обе с внутренней поверхностью, описываемой уравнением поверхности тела вращения или его производной. Дополнительно в ней содержатся диагональные соединительные элементы, установленные в вертикальной плоскости, в произвольном порядке по длине и высоте сборной рамы опалубки, с наконечниками в виде клиньев на концах, которые способны вращаться относительно диагонального элемента по оси крепления и клина, предназначенные для зажима между нижним и верхним узлом крепления.

2. Уникальной особенностью опалубки по пункту 1 является то, что все вертикальные элементы выполнены в форме цельных труб с круглым поперечным сечением и соединены узлами крепления чашечного типа.

3. Опалубка по пункту 1 отличается тем, что соединительные диагональные элементы имеют размеры поперечного сечения, равные внешнему диаметру горизонтального или вертикального элемента.

4. Изобретение опалубки по пункту 1 отличается тем, что диагональные элементы связаны тремя или более горизонтальными элементами.

5. Опалубка по пункту 1 отличается тем, что диагональные элементы соединены с вертикальными элементами.

6. Опалубка по пункту 1 отличается тем, что узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным выполнен из кованого чугуна.

Шедевр, а не опалубка!! Такого я еще не видел!

Особенности

В отличие от рамной опалубки, опалубка Cup Lock почти не нуждается в дополнительных диагональных элементах благодаря достаточной жесткости своего каркаса. Основой Cup Lock являются клиновые леса, которые более сложны в сборке, чем дополнительные мелкие элементы — клинья. Клиновые леса необходимо зафиксировать, предварительно совместив их с фланцами.

В чашечной опалубке несущими элементами являются вертикальные стойки на домкратах, которые также соединяются друг с другом по методу "труба в трубу" для набора требуемой высоты. Кроме того, стойки на домкратах скрепляются ригелями для соединения вертикалей, а также для придания стойкам жесткости и устойчивости. В результате опоры прекрасно соединяются, что позволяет лучше распределять бетонную нагрузку по поддерживающим конструкциям.

Для того чтобы соединить вертикальные и горизонтальные элементы, к каждой стойке прикрепляется пара чашечковых валов: верхний и нижний. Между ними устанавливается прилегающий к стойке наконечник ригеля. После удара по верхней чашечке молотком, ригель закрепляется в нужном положении. Таким образом, детали не могут разъединиться самостоятельно.

Плюсы и минусы

Сегодняшняя опалубка Cup Lock лишена видимых недостатков. Она считается передовой и пользуется большим спросом на всей территории РФ. Вот ее преимущества:

• Универсальность. Конструкция Cup Lock может использоваться как леса не хуже, чем как опалубка;
• Простота и скорость монтажа. Достаточно двух или трех человек и минимального использования инструментов;
• Антикоррозийное покрытие. Конструкция получается качественной и может долго использоваться;
• Безопасное использование и очень устойчивые стойки.

Чашечная опалубка

Опалубка для перекрытий используется для поддержания элементов поверхности горизонтальной или наклонной палубы при создании монолитных железобетонных конструкций. Она применяется в строительстве жилых и нежилых зданий, пролетных элементов мостов и эстакад, а также туннелей.

Стоимость аренды: руб/м2

Стоимость продажи: руб/м2

Технические характеристики

Изготовлено из стали

Размеры стоек: 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 м

Шаг между стойками: 0,5; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0 м

Расстояние между установками чашек: 0,5; 0,6; 0,75; 1,0 м

Высота заливаемого перекрытия: 1,5 – 18 м

Максимальная нагрузка на одну стойку: 70 кН

Максимальная нагрузка на одну опору: 80 кН

Полный набор

Стандартный комплект объемной опалубки на чашечных стойках содержит следующие элементы:

• Гайковерты.
• Чашечные опоры.
• Соединительные прокладки.
• Перила.
• Гайковерты для регулировки.
• Трубы с сборными зажимами (диагональные элементы).
• Деревянные балки из фанеры.
• Ламинированная фанера.

Если планируется использовать чашечные опоры в качестве строительных лесов, в комплект добавляются лестницы, ограждения и элементы крепления к стене здания.

Этапы установки

🤫 СЕКРЕТ | Как залить бетон ровно ? #фундамент #стройка #рек

Монтаж чашечной опалубки

Процесс составления чашечной опалубки включает в себя следующие основные этапы:

1. Подготовка места.
2. Размещение подкладок и опор.
3. Установка стоек, ригелей и других компонентов: диагональных элементов, лестниц, настила.
4. Установка резьбовых унивилок, балок и фанеры.

Вертикальные и горизонтальные элементы соединяются с помощью чашечкового замка, состоящего из верхней и нижней чашек. Наконечники (пятки) ригеля устанавливаются в нижние чашки соседних стоек. Затем верхняя чашка опускается на пятки горизонтальных элементов и фиксируется ударом молотка.

Чем система cup-lock отличается от других?

Если вы услышите про систему каблучной опалубки, то знайте, что это именно cup-lock конструкция. Когда она впервые появилась на нашем рынке, строители отметили ее преимущества перед другими видами. И с тех пор она конкурирует с аналогичными вспомогательными конструкциями, и честно говоря, не уступает им.

Например, мировая популярность «упала» на клиновую опалубку, основанную на модульных лесах. Ее внешний вид почти не отличается от аналогичных, но выделяется способом, который используется для соединения вертикальных и горизонтальных деталей. Не терпится узнать? Раскроем прямо сейчас. Дело в том, что клиновые стойки оборудуются клиновыми стойками, а опалубка кап-лок – чашечными замками.

Различаются конструкции, где типом формообразующего оборудования является рамная опалубка. Первые универсальные системы представляют собой множество труб, размещенных во всех направлениях, соединенных горизонтальными ригелями. Вторые напоминают вышки-туры, где для создания одной секции используются 2 маршевые рамы, которые затем скрепляются диагональными стяжками для обеспечения максимальной жесткости. Необходимо учитывать максимальную высоту таких металлических конструкций — 20 метров, иначе они не будут устойчивыми.

Уникальная опалубка, оснащенная телескопическими стойками, предполагает наличие определенного расстояния между ними, что устраняет необходимость их соединения и монтажа на большие высоты, превышающие 5 метров. Интересно, что несущие элементы получили название "кап-лок", поскольку каждая стойка состоит из двух труб, одна из которых вставляется в другую и может выдвигаться для достижения нужной высоты.

Основные преимущества конструкции опалубки с системой "кап-лок":

1. Обеспечение прочной рамы, способной выдерживать нагрузку от различных элементов и бетона.
2. Достижение максимальной безопасности в процессе выполнения работ, что имеет важное значение на любом строительном объекте и не всегда характерно для других типов опалубок.
3. Долговечность оборудования обеспечивается сохранением своих свойств даже спустя многие годы активного использования.
4. Специальное покрытие защищает конструкцию от агрессивных факторов окружающей среды, таких как ржавчина.
5. Универсальность конструкции проявляется в объединении опалубки и строительных лесов в одном устройстве.
6. Установка опалубки требует минимальных затрат времени и усилий.
7. Элемент легко адаптируется для использования в самых сложных и нестандартных постройках.

Конструктивные особенности cup-lock опалубки

По своей сути, строительные леса cup-lock представляют собой каркасную систему, в которой используются вертикальные стойки и горизонтали для соединения. Приваривание чашек верхней и нижней частей позволяет обеспечить прочное соединение всех деталей. Для соединения двух частей необходимо приставить горизонтали и обеспечить замыкание.

В этом случае пригодится обычный молоток, который есть в арсенале у любого хозяина. При наращивании секций оптимальным способом является труба в трубу. После этого монтируются вставки в качестве соединения.

При использовании в качестве вспомогательной конструкции для опалубки применяются винтовые опоры и унивилки. Они позволяют регулировать высоту стоек и обеспечивают безопасность при монтаже двутавровых балок, расположенных вверху конструкции.

Компания "Строймонолит" предлагает возможность заказать или взять в аренду опалубку с доставкой по выгодной цене. Постоянным клиентам предоставляются скидки! Для получения бесплатной консультации и размещения заказа звоните по номеру: +7 926 690-04-02!

ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ ОБЪЕМНАЯ СТОЕЧНО-ЧАШЕЧНАЯ

Этот инструмент предназначен для поддержания опалубки при заливке монолитных железобетонных конструкций. Он может использоваться как для горизонтальных, так и для наклонных поверхностей при строительстве зданий, мостов и туннелей. Если высота перекрытий и толщина плиты не позволяют использовать телескопические стойки, прибегайте к объемным. Они помогут вам заливать перекрытия любой сложности и будут полезны при отделочных работах на фасаде!

Максимальная высота установки опалубки до перекрытия составляет 20 м. Максимально допустимая нагрузка на одну стойку — 45 кН. Максимальная нагрузка на регулируемую опору — 80 кН. Высота стоек может быть 0,5/1,0/1,5/2,0/2,5/3 м, а ширина ригелей — 0,5/0,75/1/1,25/1,5/2 м.

Компоненты:

1 – стойка чашечная 2 – ригель фланцевый 3 – опора регулируемая 4 – унивилка регулируемая 5 – вставка соединительная 6 – диагональ

Несущий каркас опалубки представляет собой металлическую конструкцию стоек чашечных 1 (в дальнейшем — стойка), высота которых колеблется от 0,5 до 3 метров, и ригелей фланцевых 2 (в дальнейшем — ригель), длина которых варьируется от 0,5 до 2 метров. Соединение стоек с ригелями осуществляется с помощью специальных замков (чашек), которые обеспечивают высокую точность и жесткость всей конструкции при их закрывании. Для точной настройки высоты в процессе установки деревянных балок опалубки используются регулируемые опоры 3 и регулируемые унивилки 4, минимальная глубина вхождения регулируемого винта в стойку должна быть не менее 200 миллиметров. Стыковка стоек по высоте производится с использованием соединительных вставок 5.

Комплектующие опалубки перекрытия стоечно-чашечные

Стойки, предназначенные для установки чаш, имеют максимальную высоту 20м. Они изготовлены из труб диаметром 48мм и толщиной стенки 3,0мм в соответствии со стандартом ГОСТ 3262-75. Используемый материал — сталь марки Ст3пс.

Ригель чашечный изготовлен из труб: 483,0 ГОСТ 3262-75 Материал Ст3пс

Отличия клиновой и чашечной опалубки

Эти виды различаются в способе соединения вертикальных стоек с горизонтальными связями. В клиновой модели вертикальные стойки имеют фланцы с восемью прямоугольными отверстиями, а концы ригелей выполнены в виде скобы с отверстием. При сборке отверстия деталей совмещают и соединяют клином.

Чашечное соединение состоит из двух чашек. Нижняя деталь жестко закреплена на вертикальной стойке, а верхняя чашечка установлена зеркально относительно нижней и может двигаться по валу. Наконечник ригеля имеет форму изогнутой пластины, которая охватывает стойку, и при сборке его помещают между чашками.

Удар молотком по верхней чашке фиксирует положение ригеля.

Использование чашечного замка обеспечивает высокую прочность конструкции и не требует применения диагональных связей, в отличие от клинового соединения. За исключением этого аспекта, процесс сборки клиновой и чашечной опалубки идентичен.

Монтаж

Перед тем, как собирать опалубку, необходимо приготовить деревянные подкладки, на которых будут основываться ее опоры. Место для сборки очищают от мусора, снега и льда, также, при необходимости, устраивают систему отвода воды, чтобы избежать подмывания. Грунт уплотняют.

Сборка опалубки проста и не требует специальных инструментов, ее легко смогут выполнить два-три человека.

Для основания опалубки используются подпятники или регулируемые резьбовые опоры, которые устанавливаются на подкладки. На подпятники устанавливаются стартовые элементы, соединенные горизонтальными ригелями. Вертикальные опоры устанавливаются в стартовые элементы на одном уровне и соединяются горизонтальными связями.

Установка оставшихся стоек на нужную высоту выполняется в указанной последовательности с соединением горизонтальными ригелями. Расстояние между чашечными соединениями по вертикали может быть 500, 1000 или 2000 мм. Высота конструкции регулируется с помощью верхних и нижних регулирующих винтовых опор.

Для клиновой опалубки также устанавливаются диагональные раскосы.

На стойки верхнего уровня монтируются универсальные винтовые вилки, на которых затем размещаются двутавровые брусья. К ним прикрепляется водостойкая фанера, которая образует поверхность бетонной конструкции.

Такая опалубка применяется в монолитном строительстве при заливке горизонтальных и наклонных бетонных перекрытий, а также при строительстве мостов и тоннелей.