Опалубка — это конструкция из дерева, металла или пластика, которая используется для создания формы и поддержания жидкого бетона во время заливки и до его затвердения. Опалубочные работы выполняются до начала заливки бетона и важны для обеспечения правильной формы и размеров конструкции.
Методы испытания опалубки включают в себя визуальный осмотр, проверку крепления и устойчивости опалубки, а также измерение размеров и уровня монтажа. При испытаниях важно удостовериться в правильности и качестве выполнения работ, чтобы избежать недочетов и обеспечить прочность будущей конструкции.
- Опалубка – это конструкция, предназначенная для временной поддержки и формирования бетонной конструкции
- Существует несколько видов опалубки: деревянная, металлическая, пластиковая
- Для оценки качества опалубки используются различные методы испытания, включая визуальный осмотр, измерения геометрических параметров, статические и динамические испытания на прочность
- Методы испытания позволяют контролировать состояние опалубки, выявлять дефекты и предотвращать возможные поломки и аварии при заливке бетона
- Необходимо строго соблюдать технологические требования при монтаже и использовании опалубки для обеспечения безопасности и качества строительных работ
ГОСТ Р 52752-2007
Стандартизация в Российской Федерации
Законодательством Российской Федерации определены цели и принципы стандартизации, их установлен Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании". Правила применения национальных стандартов Российской Федерации описаны в ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Информация о стандарте:
1. Подготовлено ООО "НТЦ Опалубка"
2. Внесено Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
4. Введен впервые
Информация о изменениях в данном стандарте доступна в информационном указателе "Национальные стандарты", который издаётся ежегодно. Текст изменений и поправок публикуется в ежемесячных информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены данного стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Вся необходимая информация, уведомления и тексты также размещаются в общедоступной информационной сети — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в Интернете
Опалубка представляет собой конструкцию, предназначенную для временной поддержки бетонных конструкций во время их заливки. Она играет ключевую роль в процессе строительства, обеспечивая необходимую форму и прочность элементам здания.
Существует несколько методов испытания опалубки, которые позволяют проверить ее надежность и соответствие требованиям. Один из распространенных способов — визуальный осмотр, в ходе которого проверяется состояние опалубки на предмет повреждений, деформаций и других дефектов.
Дополнительно к визуальному осмотру проводятся различные технические испытания, такие как проверка прочности и устойчивости опалубки под нагрузкой. Эти испытания позволяют определить, может ли опалубка выдержать давление бетонного раствора и не сломается в процессе строительства.
Использование правильной опалубки и ее качественное испытание играют важную роль в обеспечении безопасности и долговечности строительных конструкций. Поэтому необходимо уделять особое внимание выбору опалубочных материалов и методам проверки их надежности.
1 Область применения
Действующий стандарт применяется к мелко- и крупнощитовым опалубкам и их компонентам, предназначенным для возведения монолитных железобетонных и бетонных конструкций зданий и сооружений. Он устанавливает методы проведения статических испытаний элементов опалубки на несущую способность и жесткость, а также методы испытания элементов опалубки и возводимых в опалубке железобетонных и бетонных конструкций зданий и сооружений на точность геометрических параметров, установленных ГОСТ Р 52085.
Действующий стандарт также распространяется на испытания, проводимые предприятиями, производящими опалубку, испытательными лабораториями, сертификационными органами, а также организациями, занимающимися разработкой опалубки.
Методы испытания опалубок других типов устанавливаются в соответствующих стандартах и проектной документации.
ГОСТ Р 52752-2007
Документ относится к опалубке различных размеров, предназначенной для строительства монолитных железобетонных и бетонных конструкций зданий и сооружений. В нем установлены методы испытаний нагружения опалубки для определения несущей способности и жесткости, а также методы проверки геометрических параметров конструкций. Документ распространяется на испытания, проводимые производителями опалубки, испытательными лабораториями и органами сертификации.
Статус: действующий
Дата введения: 1 июня 2008 г.
Количество страниц: 15
Размер файла: 1,2 МБ
ГОСТ Р 52752-2007 Опалубка. Методы испытаний
Законодательство в области стандартизации в Российской Федерации устанавливается Федеральным законом от 27 декабря 2002 года N 184-ФЗ "О техническом регулировании". Правила применения национальных стандартов Российской Федерации определены в ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Характеристики стандарта:
1. Разработан ООО "НТЦ Опалубка"
2. Утвержден Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3. Одобрен и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2007 года N 254-ст
4. Впервые введен в действие
Информация об обновлениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Текст изменений и поправок доступен в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены данного стандарта соответствующее уведомление будет размещено в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Подробная информация, уведомления и тексты также размещаются в общедоступной информационной сети — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в интернете
1 Область применения
Этот стандарт применяется к мелко- и крупнощитовым опалубкам и их компонентам, предназначенным для строительства монолитных железобетонных и бетонных конструкций зданий и сооружений. Он устанавливает методы статического испытания элементов опалубки на несущую способность и жесткость, а также методы испытания элементов опалубки и создаваемых в них железобетонных и бетонных конструкций зданий и сооружений на точность геометрических параметров, установленных в ГОСТ Р 52085.
Этот стандарт также распространяется на испытания, проводимые производителями опалубки, испытательными лабораториями и сертификационными органами, а также организациями, занимающимися разработкой опалубки.
Методы испытания опалубок других типов определены в соответствующих стандартах и проектной документации.
2 Нормативные ссылки
Этот стандарт содержит ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия
ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и определения
ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости
ГОСТ 9622-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при растяжении
Стандарт 9623-87 Клееная древесина. Определение предела прочности и модуля упругости при сжатии
Стандарт 10197-70 Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия
Стандарт 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия
Стандарт 10529-96 Теодолиты. Общие технические условия
Стандарт 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия
Стандарт 16483.0-89 Древесина. Общие требования к физико-механическим испытаниям
Стандарт 16483.3-84 Древесина. Определение предела прочности при изгибе
Стандарт 16483.5-73 Древесина. Определение предела прочности при скалывании вдоль волокон
Стандарт 16483.7-71 Древесина. Определение влажности
Стандарт 16483.10-73 Древесина. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
ГОСТ 16483.11-72 Оценка прочности древесины при сжатии поперек волокон
ГОСТ 16483.14-72 Испытания на разбухание древесины
ГОСТ 16483.20-72 Определение водопоглощения древесины
ГОСТ 16483.28-73 Оценка прочности древесины при растяжении поперек волокон
ГОСТ 16483.35-88 Метод определения разбухания древесины
ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81) Определение влажности пилопродукции и деревянных деталей
ГОСТ 17580-82 Оценка стойкости клеевых соединений в деревянных конструкциях к цикличным температурно-влажностным воздействиям
ГОСТ 18068-72 Определение изменения линейных размеров слоистой клееной древесины в зависимости от относительной влажности воздуха
ГОСТ 21523.4-77 Метод определения влажности модифицированной древесины
Метод измерения влагопоглощения древесины модифицированной описан в ГОСТ 21523.6-77.
ГОСТ 21554.2-81 устанавливает метод определения предела прочности пиломатериалов и заготовок при статическом изгибе.
По ГОСТ 21554.5-78 определяется предел прочности пиломатериалов и заготовок при продольном растяжении.
Стабильность размеров древесины модифицированной определяется по методу, описанному в ГОСТ 25579-83.
В ГОСТ 26433.0-85 содержатся общие положения о системе обеспечения точности геометрических параметров в строительстве и правила выполнения измерений.
Элементы заводского изготовления и методы измерения параметров зданий и сооружений описаны в ГОСТ 26433.1-89 и ГОСТ 26433.2-94 соответственно.
ГОСТ 27475-87 Составы влагозащитные и влагозащитно-антисептические для защиты торцов лесоматериалов. Метод определения влагозащитных свойств
Рекомендуется проверить действие ссылочных стандартов на территории государства и использовать заменяющие (измененные) стандарты в случае их замены или отмены, согласно соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
3 Термины и определения
В стандарте используются термины по ГОСТ Р 52086.
4 Общие положения
4.1 Цель проведения испытаний — проверить соответствие опалубки требованиям прочности, жесткости и геометрических параметров, установленным в стандартах и технических условиях. Также необходимо проверить точность геометрических параметров монолитных конструкций, создаваемых в этой опалубке.
4.2 Прочность и жесткость элементов опалубки оцениваются путем сравнения фактической несущей способности и жесткости с соответствующими значениями разрушающей нагрузки и прогиба, определенными в результате испытаний, с расчетными значениями, установленными в проектной документации, стандартах и технических условиях на опалубку и ее элементы.
Каждый из видов опалубки должен пройти не менее трех контрольных статических испытаний на серийно произведенных образцах. Для дорогостоящих и крупноразмерных элементов (например, большие щиты и рамы) можно провести испытания на двух образцах, если фактическая несущая способность и фактический прогиб элемента не отличаются более чем на 5% от расчетных значений в проектной документации.
Элементы опалубки должны пройти испытания на натурных образцах. Модели могут быть испытаны только после тарировки. Необходимо провести серию натурных испытаний (9-10 образцов) и соответствующих моделей, которые планируется использовать в будущем. При любом изменении расчетных схем (изменение сечений элементов, материала, способов соединения в составных образцах, балках, пластинах) модельные испытания должны быть проверены на натурных образцах (1-2 испытания). Если отклонение более ±5%, необходимо провести дополнительную тарировку с испытанием 7-8 натурных образцов для соответствия моделям.
При вычислении тарировочных коэффициентов при переходе от показателей моделей к показателям натурных образцов следует указать все показатели (сечения, материал моделей, способы соединения).
4.5 Испытания могут проводиться с использованием компьютерных программ, включая моделирование равномерных, неравномерных и переменных нагрузок, таких как треугольные или криволинейные эпюры бокового давления бетонной смеси.
4.6 Средства измерений, используемые при проведении испытаний, должны быть поверены в соответствии с [1].
4.7 Проведение испытаний опалубки и ее элементов в соответствии с данным стандартом не освобождает производителя опалубки от выполнения операционного и приемочного контроля изделий в процессе производства в соответствии со стандартами, техническими условиями и проектной документацией на опалубку и ее элементы.
5 Измерения точности геометрических параметров элементов опалубки и выполненных в ней монолитных конструкций.
5.1 Замеры геометрических характеристик элементов опалубки и бетонных конструкций проводятся в соответствии с ГОСТ 26433.0-ГОСТ 26433.2. Оценка точности геометрических параметров элементов опалубки и бетонных конструкций осуществляется путем сравнения реальных значений геометрических параметров, полученных при измерениях, с предельными значениями, установленными в стандартах, технических условиях и проектной документации на опалубку и бетонные конструкции зданий и сооружений.
5.2 Методы, средства, схемы измерений и формулы для расчета реальных значений измеряемых геометрических параметров элементов опалубки применяются в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.1, приложения 1-3.
Для расчета реальных значений измеряемых геометрических параметров монолитных конструкций, выполняемых в испытуемой опалубке, используются методы, технические средства, схемы измерений и формулы, установленные в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.2, приложение А, таблица А.1, указанные в таблице 1.
3 Термины и определения
4.1 Цель проведения испытаний — проверить, соответствуют ли опалубка и ее элементы требованиям прочности, жесткости и геометрических параметров, установленным в стандартах и (или) технических условиях (ТУ) на опалубку, а также удовлетворяют ли требованиям к точности геометрических параметров монолитных конструкций, возводимых в этой опалубке, зданий и сооружений.
Оценка прочности и жесткости элементов опалубки проводится путем контрольных статических испытаний нагружением. Результаты испытаний сравниваются со значениями фактической несущей способности и жесткости элемента, а также соответствующими значениями фактической разрушающей нагрузки и прогиба, определенными по результатам испытаний. Эти значения сопоставляются с расчетными значениями, установленными в проектной документации, стандартах и (или) ТУ на опалубку и ее элементы.
Каждый из типов элементов опалубки проходит контрольные статические испытания не менее чем на трех серийно изготовленных натурных образцах. Для дорогостоящих и крупноразмерных элементов (таких как крупные щиты и рамы) допускается проведение испытаний на двух образцах, если значения фактической несущей способности и фактического прогиба не отличаются более чем на 5% в меньшую сторону от расчетных значений, установленных в проектной документации.
Элементы опалубки проходят испытания в виде натурных образцов. Модели также испытываются после предварительной тарировки. Для этого необходимо провести серию натурных испытаний (9-10 образцов) и соответствующих моделей, которые будут использоваться в дальнейших испытаниях. При значительных изменениях в расчетных схемах (изменение сечений элементов, материала, способов соединения в составных образцах, балках, пластинах), модельные испытания должны быть проведены на натурных образцах (1-2 испытания). При отклонении более чем на ±5% необходимо провести дополнительную тарировку, испытав 7-8 натурных образцов для проверки соответствия моделям.
При определении тарировочных (переходных) коэффициентов при переходе от показателей моделей к показателям натурных образцов все показатели должны быть указаны (сечения, материал моделей, способы соединения).
4.5 Все испытания могут проводиться с использованием компьютерных программ, включая имитацию равномерно-распределенных, неравномерных и переменных нагрузок, включая треугольные или криволинейные эпюры бокового давления бетонной смеси.
4.7 Осуществление испытаний опалубки и ее элементов, предусмотренных данным стандартом, не освобождает изготовителя опалубки от проведения операционного и приемочного контроля изделий в процессе производства в соответствии с показателями, установленными в стандартах, технических условиях и проектной документации на опалубку и ее элементы.
5 Измерения показателей точности геометрических параметров элементов опалубки и выполняемых в ней монолитных конструкций
5.1 Измерения геометрических характеристик элементов опалубки и монолитных конструкций проводятся в соответствии с требованиями стандартов ГОСТ 26433.0-ГОСТ 26433.2. Для оценки точности этих параметров используется сравнение реальных измеренных значений с предельными значениями, установленными в стандартах, технических условиях и проектной документации на опалубку и монолитные конструкции зданий и сооружений.
К таким параметрам относятся линейные размеры: длина, ширина, высота, глубина, пролет и другие.
Опалубка и методы испытания
Символы и их значение
| Поиск: |
| Местоположение: |
| Показывать: |
| Упорядочить по: |
Скачать ГОСТ Р 52752-2007 Опалубка. Методы испытаний
Дата актуализации: 01.01.2023
Опалубка. Методы испытаний
| Обозначение: |  ГОСТ Р 52752-2007. Опалубка. Методы испытаний |
| Статус: | действует |
| Название рус.: | Опалубка. Методы испытаний |
| Название англ.: | Formworks. Test methods |
| Дата актуализации текста: | 06.04.2015 |
| Дата актуализации описания: | 01.01.2023 |
| Дата регистрации: | 00.00.0000 |
| Дата издания: | 21.01.2008 |
| Дата введения: | 01.06.2008 |
| Область применения: | Настоящий стандарт распространяется на мелко- и крупнощитовые опалубки и их элементы, предназначенные для возведения монолитных железобетонных и бетонных конструкций зданий и сооружений и устанавливает методы статических испытаний нагружением элементов опалубок по показателям несущей способности и жесткости, а также методы испытаний элементов опалубки и возводимых в опалубке железобетонных и бетонных конструкций зданий и сооружений по показателям точности геометрических параметров, установленных в ГОСТ Р 52085. Настоящий стандарт также распространяется на испытания, выполняемые предприятиями — изготовителями опалубки, испытательными лабораториями и органами сертификации, а также организациями, разрабатывающими опалубку |
| Расположен в: | Государственные стандартыОбщероссийский классификатор стандартов Строительные материалы и строительство Строительное оборудование Классификатор государственных стандартов Строительство и стройматериалы Строительные конструкции и детали Каменные, кирпичные, бетонные и железобетонные конструкции и детали Окп Оборудование для регулирования дорожного движения, обслуживания сельхозтехники и вспомогательное средств связи, конструкции строительные металлические Оборудование вспомогательное энергетической, нефтяной и газовой промышленности, жилищно-коммунального хозяйства, строительства. Оборудование инженерное зданий и сооружений Средства технологического оснащения для строительства Опалубка, приспособления и устройства для герметизации и замоноличивания стыков и швов |
Методы испытаний опалубки ГОСТ 52752 2007
ГОСТ 52752 2007 устанавливает методы испытаний для оценки качества опалубки:
1. Испытание на механическую прочность: определение устойчивости опалубки к механическим нагрузкам, включая проверку на изгиб, растяжение и сжатие.
2. Испытание на водостойкость: оценка способности опалубки сохранять свою прочность и целостность при воздействии воды.
3. Испытание на геометрическую точность: проверка соответствия геометрических параметров опалубки требованиям ГОСТ 52752:2007.
4. Испытание на устойчивость к воздействию внешней среды: анализ стойкости опалубки к воздействию агрессивных веществ или повышенной влажности.
5. Испытание на долговечность: оценка срока службы опалубки и ее способности сохранять характеристики в течение заданного периода времени.
Определение прочности материала
Оценка прочности материала проводится путем проведения специальных испытаний на механических установках и приборах в соответствии с требованиями ГОСТ 52752-2007. Для этой цели используются различные методики испытаний, такие как растяжение, изгиб, смятие и другие.
Результаты испытаний по прочности материала регистрируются и анализируются с целью оценки его качественных характеристик и пригодности для определенных конструкций и условий эксплуатации. Полученные данные позволяют принять решение о возможности использования материала при строительстве.
| Растяжение | Испытание материала при растягивающих нагрузках для определения его прочности. |
| Изгиб | Испытание материала на изгиб для определения его прочности и устойчивости к деформациям. |
| Смятие | Испытания на сжатие для определения прочности материала под давлением. |