Для создания монолитного перекрытия фундамента необходимо сначала подготовить участок, обеспечив ровную поверхность. Далее, следует установить опалубку, чтобы сформировать нужную форму перекрытия, и разместить арматуру для усиления конструкции.
После того как подготовительные работы завершены, заливаете бетон, равномерно распределяя его по опалубке. Важно контролировать уровень и уплотнение бетона для предотвращения образования пустот. После схватывания бетона опалубку убирают, и оставляют перекрытие для окончательного съема и укрепления.
Монолитное перекрытие для коттеджей и частных домов
Монолитное железобетонное перекрытие – технология с максимальной прочностью и долговечностью. Оно позволяет реализовать практически любые архитектурные решения с большими и очень большими пролетами, консолями, проемами для устройства «второго света. Технология имеет вековую историю, полностью отлажена и оптимизирована. Необходимо отметить значительную материалоемкость технологии — для армирования требуется довольно много металла и бетона — гораздо больше чем для любого другого перекрытия, соответственно, конструкция получается очень тяжелой.
Преимущества и недостатки монолитного перекрытия для частного дома
Основное преимущество монолитного железобетона – максимальная жесткость и прочность, что для многих заказчиков является символом бескомпромиссного премиального качества.
Монолитное перекрытие дает возможность конструктивной реализации любых архитектурных решений и замыслов за счет устройства «силового каркаса» совместно с колоннами или стенами. Например, для большинства проектов в стиле «Хай-тек» критично открытое пространство этажа (часто называемое англоязычным термином «open space»). В этом случае монолитное строительство является лучшей (и часто единственной) возможностью сделать это. Причем, потенциально возможно строить монолитные здания вообще без стен, когда опора перекрытия осуществляется только на колонны.
Однако, в частном домостроении далеко не всегда столь значительная прочность монолитных железобетонных перекрытий действительно необходима. Кроме прочего, для очень тяжелой конструкции нужен усиленный фундамент, что увеличивает стоимость строительства. Также, монолит служит существенным мостиком холода и в случае консольных элементов требует так называемых «термовкладышей» (участков утеплителя, которые уменьшают промерзание при переходе из холодной зоны в теплую на границе стены). Это и усложняет и удорожает работы.
Устройство монолитного перекрытия
При строительстве «монолита» используются доступные материалы – арматура, бетон, опалубка. Также потребуется глубинный вибратор для уплотнения бетона.
Опалубка для монолитного перекрытия
Опалубка представляет собой совокупность щитов на основе ламинированной фанеры, а также стоек и ригелей. Все это можно найти даже в удаленных регионах, не говоря о Москве и Московской области. При этом, опалубку монолитного перекрытия не обязательно покупать, практически всегда есть предложения аренды со складом недалеко от места строительства.
Армирование монолитного перекрытия
В большинстве случаев, выполняется типовое армирование монолитного перекрытия. Чаще всего на основе ребристой арматуры диаметром 12 мм, которая укладывается 2 сетками с шагом 200 мм, это самое распространенное конструктивное решение для пролетов до 6-8 метров. Иногда, бригады даже не прибегают к услугам конструктора, создавая риски безопасности и даже жизни заказчика.
Однако, специалисты компании «БелДомоКомплект» всегда просчитывают любые несущие элементы и оформляют необходимые чертежи. Толщина монолитного перекрытия определяется перекрываемыми пролетами. Она колеблется в пределах 160-220 мм. Редко требуется большая толщина, чаще для обеспечения нужной несущей способности используется усиленное армирование.
Бетон для монолитного перекрытия
Для устройства монолитного перекрытия требуется больше бетона, по сравнению со сборно-монолитными. Мы советуем заказывать бетон не ниже марки М300, так как он испытывает в перекрытии значительные нагрузки. Для получения высокой прочности рекомендуется выполнить заливку за один раз. Как правило, бетон подвозится бетоновозами и заливается бетононасосом. Перед заливкой обязательно устанавливаются коробки дома (закладные детали) для технологических отверстий, через которые впоследствии пройдут вертикальные инженерные сети — дымоходов, вентканалов и прочие в зависимости от проекта.
Стоимость устройства монолитного перекрытия
Цена устройства монолитного перекрытия за м2 — главный вопрос, который интересует заказчиков. На 2021-2022 годы можно говорить об ориентировочной расценке — от 3 000 руб/м2. На стоимость влияет сложность доступа крупной строительной техники к месту строительства, высота (на каком этаже выполняется заливка), а также особенности проекта.
Несмотря на то, что основная специализация компании «БелДомоКомплект» — строительство домов под ключ. Мы Выполняем отдельные виды работ, например, устройство монолитных перекрытий. Свяжитесь с нами удобным способом, наши специалисты проведут консультацию и подготовят смету со стоимостью строительных услуг.
- Каменные дома
- Дома из газобетона
- Дома из керамоблока
- Дома из кирпича
- Проектирование домов
- Инженерия
- Ландшафт
Монолитное перекрытие
Перекрытие — это горизонтально расположенная внутренняя конструкция, которая разделяет здание на этажи по высоте. Перекрытия относятся к несущим ограждающим конструкциям.
Виды перекрытий
По назначению перекрытия подразделяются на междуэтажные, цокольные и чердачные; по форме — на плоские и сводчатые.
Классификация перекрытий по материалу изготовления
Перекрытия бывают каменными, кирпичными, деревянными, металлическими, пластиковыми, комбинированными, железобетонными. Железобетонные перекрытия являются наиболее надежными.
По методу изготовления железобетонные ограждающие конструкции (перекрытия) могут быть монолитными, сборными и сборно-монолитными:
- Монолитные конструкции заливаются прямо на строительной площадке.
- Сборные перекрытия монтируются из элементов, изготовленных фабричным методом заранее и подвезенных к месту строительства.
- Сборно-монолитные плиты перекрытий содержат готовые железобетонные элементы и монолитные участки.
Сборный или монолитный тип перекрытий? Плюсы и минусы
Сборные перекрытия изготавливаются быстрее, чем монолитные, поскольку монтируются из уже готовых элементов. Также их плюсом является стандартизированное качество отдельных элементов.
Однако монолитная конструкция при условии использования качественного бетона и правильного выполнения работ имеет свои преимущества:
- более высокие прочностные характеристики;
- устойчивость к смещению в продольном и поперечном направлениях;
- возможность применения колонн в качестве опорных элементов;
- равномерное распределение нагрузок;
- повышенная долговечность;
- отсутствие необходимости применять специальную технику для разгрузки и монтажа элементов.
Есть у монолитных перекрытий и минусы:
- Высокая стоимость. Монолитная плита требует большого количества бетона и обходится, в среднем, на 20 % дороже, чем сборная. Однако эти расходы окупаются. К тому же, если использовать современные добавки для бетона CEMMIX, можно экономить до 15 % цемента, что в итоге выливается в немалые суммы.
- Трудоемкость изготовления.
- Длительные сроки изготовления, поскольку бетон набирает расчетную прочность в течение 28 суток. Конечно, производить демонтаж опалубки и частично нагружать конструкцию можно значительно раньше, а применение ускорителей твердения бетона позволяет еще быстрее производить работы, но все равно потребуется несколько дней для твердения бетона после укладки.
- Необходимость выбирать время проведения бетонных работ. Требуется обеспечить оптимальную температуру для набора прочности бетона, по крайней мере, до набора критической прочности. Если бетонировать зимой, при температурах ниже нуля, придется применять прогревающие или обогревающие мероприятия либо противоморозные добавки.
- Необходимость применения опалубки. Это дополнительные расходы на материалы либо на аренду готовой опалубки, а также затраты времени и труда на ее монтаж и демонтаж.
- Необходимость закупки арматуры и проведения трудоемких работ по армированию плиты.
Таким образом, изготовить монолитное перекрытие во многом дороже и сложнее, чем сборное, но в частном строительстве зачастую предпочитают именно такой вариант, как более подходящий для изготовления своими руками. Кроме того, заливка монолитного перекрытия — это единственно возможный вариант, если необходима плита необычной формы.
Как залить монолитное перекрытие
Монолитное перекрытие — это плита, которая должна быть залита в один прием. В этом случае в ней не будет холодных швов, что обеспечит ее однородность.
Требования к проведению работ по изготовлению монолитных железобетонных плит перекрытий регулируются СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Перекрытие представляет собой железобетонную монолитную плиту определенной толщины. Толщина плиты — это очень важный ее параметр. С одной стороны, она должна быть достаточной, чтобы выдержать нагрузку, которая будет на нее воздействовать во время эксплуатации, с другой стороны, избыточная толщина плиты — это повышение нагрузки на вертикальные опоры и повышенный расход материалов, что ведет к неоправданному удорожанию строительства. Поэтому при определении толщины применяют методики расчета по предельным состояниям; выбирается такое значение, при котором эти состояния никогда не будут достигнуты.
Расчеты должен выполнять квалифицированный специалист, поэтому необходимо заказывать проект специализирующимся на этой деятельности организациям. Экономить на услугах таких организаций в данном случае нецелесообразно, поскольку стоимость проекта в общих затратах на строительство обычно составляет очень небольшую долю, а вот ошибки на этапе проектирования могут обойтись очень дорого.
В среднем, толщина плиты перекрытия составляет 18–20 см, но нужно учесть, что это только примерные значения, которые годятся для черновых расчетов.
Монтаж опалубки
Заливка перекрытия производится в подготовленную опалубку. Ее можно изготовить самостоятельно, используя обрезные доски или ламинированную фанеру толщиной от 20 мм, однако учитывая трудоемкость работ, лучше арендовать готовую инвентарную опалубку и телескопические опоры, которые устанавливают для ее поддержания.
Вертикальные опоры устанавливают с шагом не более 1 м; от стен их располагают на расстоянии 20–30 см.
Затем укладывают опорные балки. Для их крепления используются специальные «вилки». После продольных опор выкладывают поперечные и затем — щиты из ламинированной фанеры вплотную к вертикальным стенам, без зазоров.
По периметру устанавливают вертикальные ограждающие элементы, к примеру, выкладывают кирпич. Глубина опирания плиты перекрытия на несущие стены — не менее 120–150 мм.
Швы между листами фанеры можно заполнить монтажной пеной во избежание просачивания цементного молока. После этого горизонтальную поверхность опалубки укрывают пленкой либо смазывают автомобильной отработкой, чтобы облегчить демонтаж опалубки.
Армирование
Железобетонная плита перекрытия включает две металлических армирующих сетки, которые изготавливаются из арматуры диаметром сечения 10–12 мм.
Стержни арматуры располагают в виде сетки с ячейкой 200 мм и соединяют вязальной проволокой при помощи специального крючка.
Если длины стержней арматуры не хватает, их располагают с нахлестом не менее 400 мм.
Необходимо обеспечить защитный слой бетона толщиной 25–30 мм, поэтому нижнюю сетку ставят на специальные подставки-фиксаторы, которые расставляют в шахматном порядке с шагом около 600 мм.
Чтобы обеспечить правильное расположение верхней сетки, используют специальную конструкцию — фиксатор из стержней арматуры. Подставка должна иметь следующие размеры:
- нижние полки по 350 мм;
- высота подставки — 125 мм;
- ширина — 200 мм.
Фиксаторы прикрепляют к нижнему арматурному каркасу с шагом 600 мм.
На этом этапе также устанавливают короба для закладных деталей. После того как завершены работы по армированию, приступают к укладке бетона.
Важно!
Требования к арматурным закладным изделиям, а также способы соединения регламентируются ГОСТ 10922-2012.
Бетонные работы
Перед началом бетонных работ все элементы конструкции, закрываемые в процессе бетонирования, должны быть приняты производителем работ. Обязательно проверяется установленная арматура на соответствие рабочим чертежам; обращают внимание на выпуски арматуры, закладные детали, а также другие элементы, которые должны быть очищены от ржавчины.
Поскольку плита перекрытия — это крупная конструкция, и она расположена на высоте, бетонную смесь подают бетононасосами или пневмонагнетателями.
Удобно принимать бетон вдвоем: один человек принимает смесь, второй ее распределяет и разравнивает.
Бетон может укладываться на всю толщину полосами по 2 м либо горизонтальными слоями. Перед укладкой каждого следующего горизонтального слоя бетонная смесь должна разравниваться, чтобы высота отдельных выступов над общим уровнем бетона не превышала 10 см. После этого переходят к уплотнению смеси.
Важно!
Укладка каждого последующего слоя бетона должна производиться до начала схватывания предыдущего слоя, поэтому перерывы должны составлять не более 2–4 часов.
Методы укладки бетонной смеси. Как они влияют на качество бетона
Прочность бетона, а также его водонепроницаемость и морозостойкость напрямую зависят от его плотности.
Бетонная смесь представляет собой, по сути, «тесто», которое содержит водный раствор цемента и зерна крупных и мелких заполнителей. При укладке смеси основная задача — добиться плотного заполнения опалубки без пустот, удалить из смеси слишком крупные пузырьки воздуха, которые могут отрицательно влиять на прочность конструкции. Поэтому после укладки смеси применяется ее обработка с целью разравнивания и уплотнения.
Для уплотнения бетона при изготовлении железобетонных плит перекрытий применяются глубинные вибраторы. Глубина погружения вибратора в смесь должна обеспечивать его углубление в ранее уложенный слой на 5–10 см. Глубинный вибратор переустанавливают с шагом не более полуторного радиуса его действия.
Площадочные вибраторы (виброрейки) могут применяться при бетонировании железобетонных конструкций для уплотнения верхнего слоя бетона.
Длительность обработки поверхностным вибратором составляет от 20 до 60 с, а глубинным — 20–40 с в зависимости от типа смеси.
Достаточность обработки можно оценить визуально:
- бетонная смесь больше не оседает, выглядит однородной;
- на поверхности выступает цементное молоко;
- горизонтальная поверхность разравнивается, появляется характерный блеск.
Уплотнения смеси можно также добиться и без виброобработки, если применять методы укладки бетонной смеси литьем. Для этого необходимо, чтобы смесь имела класс по подвижности П4–П5.
Что такое классы по подвижности
Бетонные смеси состоят из цемента, воды, крупных и мелких заполнителей и могут иметь разную консистенцию в зависимости от количества добавленной воды. Чем воды больше, тем смесь мягче, она лучше растекается, то есть, демонстрирует более высокую подвижность.
По удобоукладываемости различают смеси сверхжесткие, жесткие и подвижные. Подвижные смеси классифицируются на пять групп от П1 до П5.
Класс смеси по подвижности определяют, проводя испытания с использованием конуса Абрамса. Это стандартный металлический конус, в которой определенным образом закладывают образцы смеси, а затем снимают конус. Чем смесь мягче, тем больше расплывается конус свежего бетона, уменьшаясь при этом в высоту по сравнению с изначальным размером. Разницу в высоте используют для определения класса по подвижности.
Смеси класса по подвижности П4–П5 под воздействием гравитации способны самостоятельно растекаться и уплотняться, поэтому при их использовании возможно не применять дополнительную обработку вибрацией.
Как уже было сказано выше, подвижность смеси повышается с увеличением количества воды, однако было бы неправильно добиваться повышения этого параметра, разбавляя смесь водой. Образование кристаллической структуры бетонного камня — это химический процесс, основанный на реакциях гидратации, протекающих между составляющими цемента и водой. Чтобы получить качественный бетон, необходимо обеспечить, чтобы в реакции включались компоненты в строго определенных пропорциях. Оптимальное водоцементное соотношение составляет 0,3; на практике его обычно доводят до 0,45–0,55, но даже в этом случае бетонная смесь получается жесткой. Если добавить лишнюю воду, снижается прочность бетона.
Чтобы получить качественную смесь класса по подвижности П4–П5, не добавляя лишнюю воду, применяют специальные добавки — пластификаторы и суперпластификаторы. Они выпускаются различных видов в зависимости от области применения.
В частности, для бетонирования перекрытий применяют добавку CemPlast. Это суперпластификатор, который повышает удобоукладываемость бетонных смесей с П1 до П5, позволяя получать высокоподвижные смеси для бетонирования фундаментов, стен, плит перекрытий, полов, стяжек, а также для изготовления штучных изделий (например, тротуарной плитки). Подходит для бетонирования густоармированных и особо ответственных конструкций.
