Оптимальная ширина фундамента для бани из газоблока

Ширина фундамента для бани из газоблока обычно составляет 40-60 см, в зависимости от характеристик почвы и размеров самой постройки. Важно учесть, что газоблок является легким материалом, однако для обеспечения устойчивости и долговечности конструкции необходим правильный расчет нагрузки на фундамент.

При проектировании фундамента следует также учитывать возможное количество этажей бани и наличие дополнительных нагрузок, таких как крыша или оборудование. Рекомендуется проконсультироваться с профессиональными строителями, чтобы выбрать оптимальную ширину фундамента для конкретных условий.

Баня из газобетона

Несмотря на то что сегодня баня из газобетона популярная постройка, у некоторых возникают спорные вопросы о ее качестве и надежности. Один из главных вопросов – почему брус и бревна сменили на блоки? Чем они лучше? Основные причины — удорожание древесины, сложность обработки, трудоемкость, недолговечность.

Решающими аргументами в пользу газоблока стали ценовая доступность, легкость монтажа, высокая скорость возведения. Историческая заметка: В Древнем Риме одним из популярных строительных материалов был бетон. Из него зачастую возводили термы. Большинства из которых можно увидеть и в наши дни. Современный газобетонный блок максимально схож с бетоном того времени.

Единственное отличие – в нем присутствуют добавки, улучшающие свойства материала. На вопрос «строят ли бани из газобетона»? Ответ очевиден, конечно же да.

Можно ли построить баню из газобетона

Построить баню из газобетона – отличное решение для тех, кто хочет сэкономить бюджет и время. Технический прогресс не стоит на месте, а вот документация к некоторым видам стенового блока требует пересмотра. Согласно ГОСТу, ячеистый бетон нельзя применять для строительства зданий с повышенной влажностью – например, бань, бассейнов, бойлерных.

Но, зная об отличных физических качествах газоблока, которые во многом схожи с показателями дерева, большинства специалистов этот пункт в ГОСТе опровергают. В чем дело тогда? Почему использование древесины для помещений с повышенной влажностью не запрещают? Коэффициент ее водопоглощения на порядок выше чем у газоблоков.

Так же она еще и не безопасна, поскольку поддерживает горение. Ее любят грызуны, на ней прекрасно растет и размножается плесень, бактерии, грибы. При намокании серьезно нарушается геометрия и т.д. Единственный плюс древесины перед газоблоком – эстетика, а также приятный запах. Важно еще на начальном этапе строительства продумать качественную гидро- и пароизоляцию.

И проблема с переувлажнением решена. При утеплении бани из газобетона важно следовать принципу: увеличение паропроницаемости материалов стены при рассмотрении ее изнутри наружу.

Как правильно построить баню из газобетонных блоков своими руками

До начала строительных работ bani составляется проект будущей постройки, согласовывается смета. Строительство бани из газобетона своими руками – рассмотрим в виде таблицы допустимые и нежелательные места для возведения.

Далее рассмотрим, что из себя представляет баня из газобетона плюсы и минусы данного строительного материала.

Плюсы и минусы постройки бани из газобетона

Строительство бани из газобетона своими руками под силу каждому. Главное изучить все нюансы газоблока. Он хорошо удерживает тепло, обладает отличными эксплуатационными свойствами. Вanya прогревается значительно быстрее, по сравнению с той же кирпичной. Стоимость бани из газобетона заметно ниже цен на бревна, тот же брус стоит — в 2 раза дороже, кирпич – в 1,5 раза.

Процент усадки здания минимальный. Данное преимущество особенно ценится при проведении внутренних отделочных работ. Газобетонные блоки являются не горючим материалом, отлично противостоят биологическому поражению. Работать с ним легко и просто. Блоки имеют малый вес, поэтому к фундаменту не предъявляются жесткие требования.

Строительство конструкции осуществляется в рекордно короткие сроки.

Основной, и, пожалуй, единственный недостаток — это гигроскопичность, то есть способность материала поглощать влагу. Данный минус обязательно следует брать во внимание и недопускать в будущем. Оптимальным вариантом для внутренней отделки бани служит вагонка, наружной – облицовочный кирпич. Недостатки можно найти абсолютно у любого строительного материала.

В случае же с газобетонными блоками, их эксплуатационные и технические показатели полноценно перекрываются достоинствами. Все чаще можно встретить положительный отзыв о бане именно из газоблока, чем из древесины.

Этапы работ, от а до я

Посчитать проект вы можете самостоятельно у нас сайте в разделе: Калькулятор газобетонных блоков онлайн

• Рассчитаем проект

Возведение любого здания должно всегда начинаться с грамотно составленного проекта. Именно в нем отображаются данные о площадях, количестве комнат, высоте стен, материалах, их количестве и т.д. Если отсутствует проект, то как минимум должны быть эскизы с данными о будущем строении. Кроме этого:

• Важно продумать ввод и разводку электричества, воды, канализационной системы. Это позволит составить более точную смету на предстоящие расходы.
• Для выбора нужного типа фундамента и какая толщина стен бани из газобетона будет наиболее оптимальной можно воспользоваться готовыми проектными решениями на строительных сайтах. Даже если там вместо бани будут расчеты на гостевой домик с мансардой, эти данные можно будет взять за основу для расчетов.

• Толщина газобетона для бани, а именно, самих стен составляет 300-400 мм для жителей средней полосы РФ
• Предпочтение чаще всего отдается фундаменту из монолитной плиты. Это считается самый простой и менее трудозатратный вариант.

Популярный вариант бани – это постройка размером 3*4 м, с 3 комнатами (предбанник, моечная и парная) и двумя окнами.

Как рассчитать количество газоблоков на баню

А теперь приступим непосредственно к самим расчетам. После того как вы выбрали толщину стен, перегородок переходим к подсчету необходимого количества блоков. Рассмотрим пример: для внешних стен возьмем блок размерами 600*300*200 мм, а для внутренних стен 600*75*200 мм. Размеры блоков одинаковые, разница лишь в ширине, поэтому расчеты проводим отдельно.

1. Возьмем размер бани 3*5 м. Получим периметр стен = 16 п.м. Высота стен – 2,5 м. Отсюда высчитаем площадь = 40 м2.
2. Далее вычитаем площади проемов (у нас два окна и дверь). Размер окон 100*50 см и 50*50 см, дверей – 200*90 см. Рассчитываем площадь, суммируем и получаем итоговый результат – 2,55 м2, который далее вычитаем из общей квадратуры. Итого= 40м2-2,55м2=37,45м2
3. Для нашего региона толщина стены составляет 30 см. Умножаем 37,45м2*0,3=11,235м3. Добавляем в смету 5% запаса материала. Итого= 11,835 м3 стенового материала.
4. Теперь рассчитываем количество блоков для внутренних стен. Алгоритм аналогичный, единственное в 3 пункте вместо 0,3 подставляем 0,075м.

Газоблоки: размеры и характеристики

Под размерами понимается высота и длина самих блоков. Эти данные стандартные 625*250, а вот ширина может отличаться и варьироваться от 100 до 600 мм. Чем шире стена и выше марка газобетона, тем можно выше построить дом, а также использовать монолитные бетонные перекрытия. Чем тоньше стена, тем она менее стабильная.

Плотность

Маркируется буквой и цифрой, например, D300. Чем выше плотность, тем выше показатели прочности и теплопроводности материала. Для строительства бани подойдут блоки с показателями плотности и прочности D400 и В2,5 соответственно.

Теплопроводность

Это свойство материала отдавать тепловую энергию. Достоинство — низкий показатель теплопроводности. В среднем составляет 0,14 Вт/м*С. Сопротивление теплопередачи d500. Чем выше данный показатель, тем лучше слои газоблока сопротивляются отдаче тепла.

Например, при толщине стены в 300 мм эта цифра составляет 2,67 м²*С/Вт, когда у кирпичной стены этот параметр находится всего лишь на уровне в 1,09 м²*С/Вт.

Теплоемкость

Этот параметр показывает насколько быстро возможно протопить баню. Поскольку мы рассматриваем какая баня из газобетона или дерева лучше, то сравним эти два показателя. Теплоемкость газоблока 0,84 кДж/кг*С, древесины — 2,4 кДж/кг*С. Отсюда следует, что баня из дерева прогревается заметно дольше. Сперва нагреваются стены, и только потом воздух в помещении.

Какой толщины нужны блоки для постройки бани

Рассмотрев характеристики, вернемся к вопросу как сделать баню из газобетона, а именно, какую толщину стен выбрать. Поскольку баня не предназначена для круглогодичного проживания, и отапливается она лишь периодически, точных расчетов в данном случае не требуется. Ориентиром служит регион проживания. Например, для южной полосы достаточно толщины стены в 30 см.

Либо можно сделать меньше, 20 см при условии, что теплоэффективность будет сохранена за счет увеличение толщины утеплителя. Нужно ли утеплять баню из газобетона? Ответ, да, независимо от региона проживания. Это необходимо для более быстрой и качественно протопки.

На заметку! Можно проводить облицовочные работы без утепления, но с соблюдением вентзазора. Если в качестве наружной отделки выбирается кирпич, то необходимо организовать продухи.

Для умеренного климата толщина стен из газобетона составляет 37,5-40 см, а для регионов с суровым климатом 50 см. Теплоизоляция наружных стен –обязательно. Альтернативой стандартным утеплителям может выступать сам газоблок. Как утеплить баню из газобетона в этом случае? Выбирается блок с более низкими показателями плотности.

Такой вариант утепления считается самым долговечным.

Фундамент для бани из газобетона

Поскольку газоблок имеет малый вес, то рекомендуется устанавливать ленточный вариант фундамента. Немаловажным определяющим критерием является тип почвы. Где она нестабильная, отдают предпочтение ленточному фундаменту на сваях. Какой именно фундамент для бани из газобетона подойдет для вашего участка сможет определить только специалист.

Вентиляция в бане из газобетона

Как правило, плотные холодные воздушные массы стремятся вниз (они достаточно тяжелые), теплые же вытесняются ими и стремятся вверх. Таким образом осуществляется движение воздуха в здании где имеется обогревательная установка. Если нет притока свежего воздуха, то обновление его не происходит. Воздушные массы попросту перемещаются по кругу.

Наиболее простой вариант — это естественная вентиляция в бане из газобетона. Это когда делаются отверстия в нижней и верхней части стены. Через низ – поступает свежий воздух, через вверх — отводится. Такого типа вентиляции, для бани небольших размеров, вполне достаточно. Главное правильно выбрать места для проделывания отверстий.

Технология и особенности кладки стен

Первым делом проводят внешнюю разметку и устанавливают ограничительную веревку. Не допускаются отклонения по высоте фундамента свыше 4 см. Возведение стен начинают с формирования углов. Укладка блоков проводится на специальный клей при помощи кильмы. Первый ряд укладывается на бетонный состав, а сами блоки между собой садят на клеевой раствор.

После укладки 1-го ряда необходимо выждать 5 часов для того чтобы бетонный состав набрал силу и блоки стали неподвижны.

Кладка последующих рядов осуществляется на клеевой состав с оптимальным процентом смещения блока в 50%. Также, как и первый ряд кладка начинается с угла. Для выравнивания поверхности используют шлифовальную доску.

Гидроизоляция основания под кладку стен

Как только основание высохло проводится осмотр при помощи уровня. Все недочеты ликвидируются кладочным составом. Гидроизоляция газобетона в бане очень важный этап. Потребуется битумная мастика и рубероид. Допускается нахлест рулонного материала до 15 см.

На заметку! Ранее фундамент и кладку разделяли керамическим кирпичом. По истечении времени выяснилось, что кирпич не создает защитную «оболочку» от растрескивания стен, а также не придает постройке прочности. Вывод: этот этап является не обязательным.

Перегородки

Какая должна быть перегородка в бане из газобетона, точнее ее толщина? Для возведения перегородок до 3 м в высоту рекомендуется выбирать блоки маркой не ниже D 400. Наиболее оптимальный вариант D 500-D 600. Чем выше марка, тем лучше несущая способность. Толщину внутренних стен выбирают исходя из: несущая она или нет. Если перегородка несущая, то по уму необходимо провести расчеты.

Если же стена не несущая, то применяют другой показатель – высоту. При возведении перегородки высотой до 3 м достаточно использовать блоки шириной 10 см, свыше 3 м и до 5 м – ширина блока составит 20 см.

Потолок в бане из газобетона

Потолок в бане из газобетона может быть выполнен в нескольких вариантах. Все зависит от целевого назначения. Если чердак бани будет использоваться в качестве мансарды, хоз. помещения и т.д., то конструкция потолка должна выдерживать серьезные нагрузки. Проще говоря, отличаться высокой надежностью.

Даже если чердачное помещение не планируется под дальнейшую эксплуатацию, конструкция потолка должна выдерживать свой вес и слой теплоизоляции. Чтобы не отапливать улицу, следует выбирать качественную теплоизоляцию, которая не боится влаги, высоких температур. Например, использование определенных пород деревьев совместно со специальными средствами для продления жизни древесины.

Крыша бани из газобетона

Зачастую крыша бани из газобетона – это двускатная. Наиболее популярный отделочный материал – металлочерепица. При расчете материала учитываются тип кровли, длина основания и ширина, длина свесов, а Высота крыши. Высоту и угол наклона скатов образуют фронтоны, выложенные из газоблока. Но зачастую торец крыши бани закрывают доской. Утепление выполняется по перекрытию.

Поверх стропил устанавливают мембрану. Стропильная система зависит от типа кровли и непосредственно самого кровельного материала.

Баня из газобетона или дерева

Если рассматривать из чего лучше строить баню дерево или газобетон, то преимуществ заметно больше именно у второго варианта материала, а именно газоблока. Это связано с тем, что дерево необходимо периодически обрабатывать специальными антисептическими средствами для защиты от плесени, грибков, грызунов. Также требуется обязательная герметизация стыков между бревнами/брусом.

Данное мероприятие причем необходимо повторить несколько раз. А конопатить стыки – то еще развлечение. Еще один весомый аргумент почему стоит строить баню из газоблока, а не из дерева – деревянная баня это всегда повышенный источник пожароопасности.

Что лучше для бани газобетон или пенобетон

Что же все-таки лучше выбрать для постройки бани? Вес, коэффициенты твердости и удельной прочности у этих двух материалов примерно равны. А вот что касается эксплуатационных показателей, то здесь имеются заметные отличие (см. таблицу ниже). Как мы видим на вопрос «что лучше для бани газобетон или пенобетон»? – однозначно первый вариант. Что касается удобства в строительстве, геометрии материала, то газоблок изготавливается на заводе, а вот пеноблок в полукустарных условиях, поэтому геометрические параметры пеноблока могут заметно страдать.

Баня из пеноблока спустя 10 лет

Согласно многочисленным отзывам, можно встретить такие, где владельцы отмечают недостатки, с которыми столкнулись лично. Спустя некоторое время наблюдалось расслоение и растрескивание пеноблока. Это связано со скачками температур. Второй популярный негативный отзыв – образование плесени. Вероятнее всего причинами возникновения данных недостатков служит не соблюдение технологии строительства бани из пеноблока, неправильно выбранное время года для возведения конструкции, не продуманная система вентиляции и т.д.

Цена бани из газобетона

Во сколько обойдется баня из газобетона зависит от многих факторов, например, площадь, количество комнат, кровельный материал, вид отделки и т.д. Будете ли составлять проект самостоятельно или строить по типовому решению.

Если же стоит выбор строить баню из дерева или газоблока, то выгоднее, проще и быстрее — это возвести конструкцию из газобетонных блоков.

Начало эксплуатации после постройки

Построил баню и можно париться – к сожалению, это не относится к постройкам, выполненным из дерева. Это связано с тем, что дереву нужно время чтобы выстоится, просохнуть и дать нужную усадку. Если пройти «мимо» данного этапа, то высока вероятность появления щелей. И, как следствие, разрушение отделки со всех сторон. К примеру: радиальная усадка сосны – 6%.

Это говорит о том, что сруб бани высотой 2,5 метра усядет порядка на 13-15 см. А если будет сделана еще и отделка, то готовьтесь заниматься герметизацией зазоров.

На заметку! Абсолютно любая порода деревьев способна усыхать.

По сравнению с древесиной газоблок имеет минимальный коэффициент усадки и составляет порядка 0,4%. Таким образом приступать к отделочным работам можно практически сразу. А это значит, что как только будут завершены финишные работы, можно запускать баню в непосредственную эксплуатацию.

Вывод по статье

Можно ли построить баню из газобетона? Для возведения бани из газоблока требуется заметно меньше трат, по сравнению с тем же брусом или бревном. Баня прогревается гораздо быстрее и отлично сохраняет тепло. Постройку можно быстро возвести и эксплуатировать в ближайшее время. Отсутствие плесени, грибка, грызунов – гарантировано.

Самое главное, баня из газоблока пожаробезопасна. Пожалуй, этих аргументов предостаточно, чтобы попрощаться с издавна сложенным стереотипом, что баня может быть возведена исключительно из древесины.

Баня из газосиликатных блоков: особенности строительных работ, требования к отделке

Традиционная баня строится из древесины. Однако, современные строительные материалы ничем ей не уступают. Баня из газосиликатных блоков — практичная и удобная альтернатива традиционным постройкам.

Для постройки бани испокон веков использовали древесину — бревна или, позднее, брус. Сегодня появилось большое количество новых строительных материалов, ничем не уступающих традиционным видам. Например, баня из газосиликатных блоков гораздо удобнее и безопаснее в работе.

В процессе строительства не придется поднимать тяжелые бревна, не понадобится длительной выдержки сруба для усадки. Однако, материал имеет собственную специфику и требования. Строители относятся к нему по-разному, есть сторонники и противники газобетона. Выбирая материал, необходимо изучить его свойства и усвоить правила проведения строительных работ. Они несколько отличаются от стандартных методов кладки, но их соблюдение является обязательным условием долговечной и эффективной эксплуатации бани.

Особенности газобетона

Газобетон — это представитель семейства ячеистых бетонов. Материал создан около 100 лет назад и изначально представлял собой самостоятельную разновидность ячеистого бетона. По новым СНиП к газобетону присоединили газосиликат. Это объединение вызвано схожестью материалов — они изготавливаются по одной технологии и незначительно отличаются по составу. Все свойства и особенности у газобетона и газосиликата одинаковы, поэтому, следует считать их разновидностями одной группы.

Физико-технические свойства газобетона кардинальным образом отличаются от параметров традиционных марок плотного бетона. При этом, в состав материала входят те же компоненты с некоторыми добавками:

• портландцемент
• песок
• известь
• алюминиевая пудра
• вода

Особенностью газобетона является пористая структура, образованная в процессе изготовления. Она возникает не случайно, наличие воздушных полостей в массиве газобетона было целью разработчиков. Они ставили себе задачу создать легкий и теплый строительный материал для частного домостроения.

Он способен снизить расход материалов при строительстве фундаментов и уменьшить затраты на обогрев дома. Идею удалось реализовать с помощью придания бетону пористой структуры. Для этого использована специальная добавка — газообразователь, в качестве которой сегодня используется алюминиевая пудра (обычно, в форме пасты).

Наличие пор сделало материал легким и способным сохранять тепловую энергию. Однако, взамен газобетон приобрел низкую прочность, слабую несущую способность, гигроскопичность. Это и вызвало неприятие строителей, не привыкших рассчитывать прочность каждого отдельного узла. Параметры газобетона оптимальны для строительства частных домов, но не позволяют возводить многоэтажные ответственные сооружения. Споры вокруг газобетона продолжаются до сих пор, хотя сегодня уже разработаны все необходимые нормативные документы (СНиП, СП) и отработаны методы кладки материала.

Процесс производства

Технология производства газобетона довольно сложна и проходит в несколько этапов:

1. Компоненты измельчаются в молотковых дробилках и с помощью дозаторов подаются в емкость, где тщательно перемешиваются.
2. Добавляется вода и сырую массу помещают в специальную форму для вызревания. Происходит отверждение цемента и одновременно идет реакция алюминиевой пудры с известью в присутствии воды. Она сопровождается обильным газовыделением. Массив набухает и увеличивается в размерах. Внешне процесс весьма напоминает дрожжевое тесто.
3. Когда реакция завершается, массив полусырого материала извлекают из формы и направляют в цех нарезки. С помощью специальных станков из него вырезают газоблоки точной формы.
4. Последняя стадия — автоклавирование. Газоблоки дозревают в атмосфере перегретого пара под высоким давлением. После этого блоки сушат и направляют в торговые организации.

Это процесс изготовления автоклавного газобетона. Есть еще неавтоклавный материал, так называемый газобетон естественного твердения. Его так же выдерживают в атмосфере горячего пара, но без давления. Неавтоклавный газобетон имеет небольшие отличия в плане физических качеств — у него не завершен процесс дозревания, и он продолжает набирать прочность в течение всего срока эксплуатации. Это свойство обнаружено сравнительно недавно, что существенно изменило отношение к материалу среди строителей и рядовых пользователей.

Достоинства и недостатки

К достоинствам газобетона принято относить:

• малый вес, позволяющий экономить на мощности фундамента и строить вручную, без подъемной техники;
• низкая теплопроводность, позволяющая сохранять тепловую энергию и обеспечивающая экономию на отоплении;
• высокие звукоизоляционные способности (в сравнении с другими материалами);
• ровная и точная геометрическая форма блоков, обеспечивающая аккуратную, тонкошовную кладку;
• легкость обработки и резки газобетона — можно использовать обычные ручные инструменты;
• долговечность материала, способность сохранять рабочие качества в течение всего срока службы.

• низкая прочность, неспособность выдерживать давление и растяжение;
• низкая несущая способность;
• гигроскопичность, склонность аккумулировать воду в порах и с большим трудом отдавать ее при возникновении благоприятных условий;
• требовательность к методике кладки и используемым материалам.

Кроме этого, газобетон плохо удерживает крепежные элементы — обычные гвозди или шурупы в нем не держатся. Все недостатки материала можно компенсировать или обойти, если соблюдать правила строительства и обеспечить ему защиту от влаги.

Основным недостатком газобетона принято считать высокую гигроскопичность. Она имеет специфический характер. Дело в том, что все марки бетона склонны к поглощению влаги. Однако, большинство из них с той же легкостью отдает ее при возникновении благоприятных условий. Газобетон накапливает влагу в порах, что усложняет процесс испарения и просушки материала.

Наличие воды в полостях делает стены бани из газобетона тяжелее, значительно увеличивает их теплопроводность. Кроме того, во время зимних морозов влага замерзает и начинает расширяться, способствуя разрушению кладки изнутри. Это обстоятельство является основным аргументом противников материала, хотя защитить его от контактов с водой несложно. Используют наружную отделку, различные пропитки и грунтовки.

Можно ли строить баню из газоблоков

Оптимальным материалом для постройки русской бани традиционно считается древесина. Однако, такая популярность обусловлена не столько специфическими качествами материала, сколько его доступностью — в старину никаких проблем с древесиной не было, чего нельзя сказать о камне или других твердых строительных материалах. Полезные качества газобетона в данном случае следует считать скорее удачным дополнением, нежели изначальной целью.

Однако, появление новых материалов часто вызывает массу вопросов. Например, после строительства дома остается некоторое количество газоблоков, и владельцы начинают обдумывать варианты их рационального использования. Постройка бани из газобетона — практичное мероприятие, но неопытные пользователи сомневаются в самой возможности использования материала для подобных целей.

При этом, все сомнения беспочвенны. Баня из газосиликатных блоков — более удобный и экономичный вариант, дающий полноценный функционал сооружения. Такой выбор материала дает эффективный результат с низкими затратами и ускоренными темпами строительства. Все рабочие характеристики газобетона обеспечивают должную прочность, несущую способность и долговечность сооружения.

Для бани из газобетона не требуется строить мощный фундамент — можно обойтись мелкозаглубленной лентой, или уложить монолитную плиту.

Процесс строительства проходит быстрее и намного легче. Вес газосиликатных блоков невелик (один блок D400 размерами 600x300x250 мм весит 21 кг). Можно строить самостоятельно, без использования подъемной техники и даже без помощников (они нужны только при выполнении отдельных операций).

Противники газобетона нередко утверждают, что такой гигроскопичный материал не подходит для строительства бани — намокая, он теряет свои теплосберегающие качества, а замерзающая вода ставит стены под угрозу разрушения. Однако, здесь необходимо сделать уточнение: в данном случае полезные качества материала используются выборочно. Основную ценность представляет малый вес и довольно большие размеры блоков, позволяющие строить быстро и без привлечения помощников. Внутренняя отделка бани делается таким образом, что контакт стен с влажным воздухом полностью исключается. Используется только легкая и быстро возводимая коробка, а вопросы утепления и создания комфортного микроклимата решают другие материалы, теплоизоляторы и деревянная обшивка.

Поэтому, от газобетона в данном случае требуется преимущественно механическая прочность и удобство работы. Поскольку баня — сравнительно небольшое сооружение, применение газосиликатных блоков помогает значительно ускорить и облегчить строительство, дает возможность снизить расходы и получить прочную долговечную постройку.

Что необходимо учесть при строительстве бани из газоблоков

Планируя строительство бани из газобетона, необходимо продумать условия работы материала. Прежде всего, надо учесть паропроницаемость — если не выполнить полную отсечку стен от контактов с внутренним воздухом помещений, в газоблоки будет активно впитываться водяной пар. Поскольку большинство бань отапливаются лишь эпизодически, влага в стенах не будет успевать выводиться. В теплое время года это не создаст заметных проблем, но зимой влага будет замерзать и начнет разрушать стены изнутри.

Необходимо оградить стены от контактов с наружным воздухом и особенно — с дождевой влагой. Это означает, что стены должны быть заключены в непроницаемую оболочку как изнутри, так и снаружи. При этом, внутренняя изоляция гораздо важнее — она должна быть сплошной и полностью герметичной. Наиболее эффективный способ — пропитка стен специальными грунтовками или гидрофобизаторами.

Кроме этого, надо продумать методику кладки. Стандартная технология требует использования специального клеевого состава и шлифовки рядов, для обеспечения минимальной толщины швов. Это делается для того, чтобы выровнять температуру стен и устранить мостики холода, возникающие на толстых швах из обычного раствора.

Однако, если газобетон будет полностью закрыт от контактов с внутренним воздухом, этим правилом можно пренебречь и класть блоки на обычный раствор. Понадобится лишь обильное увлажнение поверхностей блоков, чтобы вода из раствора не уходила в газобетон, нарушая ход кристаллизации материала. Также можно отказаться от шлифовки каждого ряда, что существенно ускорит строительные работы.

Единственное, что необходимо соблюдать в любом случае — это элементы усиления — армирование рядов (каждый 3 или 4 ряд, в зависимости от размера блоков), а также создание армпояса под перекрытием.

Для некоторых пользователей такие изменения технологии могут показаться излишними — придется отойти от технологии, усвоенной во время постройки дома. Если проще строить по стандартной методике, значит, ничего менять не надо, следует действовать по общепринятой схеме.

Порядок проведения строительных работ

Строительство бани из газобетона проводится в несколько этапов. Рассмотрим их по порядку:

Составление проекта

Баня — небольшое сооружение. Однако, пренебрегать составлением проекта и рабочего чертежа не следует. Это не потребует много времени, но поможет лучше усвоить специфику предстоящей работы.

В первую очередь, надо определиться с размерами. Это самый важный момент, поскольку все дальнейшие расчеты будут отталкиваться от длины, ширины и высоты стен. Предстоит рассчитать количество материалов, определить несущую способность стен, выбрать марку газобетона (если планируется покупать новый материал, а не использовать остатки от строительства дома). Кроме этого, надо будет составить схему стропильной системы и выбрать кровельный материал.

Рекомендуется составить черновую схему помещений, выбрать оптимальную величину парилки и помывочного отделения. Надо также решить, нужна ли комната отдыха, выбрать размер предбанника. После этого, можно переходить к планировке помещений.

Следующим шагом будет трассировка коммуникаций — систем подведения и слива воды. Это надо сделать до выбора типа фундамента, чтобы сразу выполнить все земляные работы. Электроэнергию можно подвести по воздушной линии с вводом через кровлю, что не требует рытья траншеи.

Выбор фундамента

Наибольшей популярностью пользуется ленточный фундамент. Он обладает высокой несущей способностью, прочностью, долговечностью. Поскольку газобетон — легкий материал, можно выбрать мелкозаглубленный вариант основания, не требующий рытья траншеи ниже уровня промерзания грунта. Однако, строительство такого основания — довольно трудоемкое мероприятие, требующее выдержки залитого бетона в течение месяца.

Эффективной альтернативой ленте может стать плитное основание. Это оптимальный выбор на подвижных или пучинистых грунтах. Сплошная бетонная подушка способна изменять свое положение и как бы плавает на поверхности нестабильного грунта. Это весьма трудозатратный и дорогой тип фундамента.

Однако, для легкой и сравнительно небольшой постройки из газобетона можно использовать готовую железобетонную плиту, уложенную на слой песчаной подушки. Преимуществом плитного основания является возможность обойтись без постройки отдельного основания под печь.

Для небольших бань можно использовать винтовые сваи. Они удобны тем, что не нуждаются в предварительной подготовке поверхности — планировке и выравнивании. Выбирая этот вариант, можно с пользой задействовать уклоны или складки участка.

Строительство стен

Укладка газобетона требует соблюдения определенных правил. Однако, они рассчитаны на организацию вывода водяного пара и создание в помещении комфортного микроклимата. При строительстве бани укладка материала может быть выполнена в обычной методике, с использованием обычного раствора и без промежуточной шлифовки каждого ряда.

Нижний ряд газосиликатных блоков укладывают на двойной слой рубероида. Это отсечка газхобетона от капиллярной влаги. Укладку начинают с определения самого высокого угла, для чего используется строительный уровень. Затем выкладывают угловые блоки, подгоняя их высоту под уровень самой верхней точки. Для этого изменяют толщину слоя раствора.

Когда углы уложены и выведены в единую горизонтальную плоскость, заполняют промежутки между ними. Блоки из газобетона укладывают между угловыми элементами, а последний блок обычно приходится подгонять по длине (делать добор). Необходимо иметь в виду — газобетон является гигроскопичным материалом, склонным впитывать воду из раствора. Это снижает качество соединения, так как процесс кристаллизации соединительного материала проходит в неблагоприятных условиях. Поэтому, поверхность блоков надо смачивать водой, снижая активность впитывания.

Когда высота стен доходит до 1 м (это 3 или 4 ряда блоков), выполняют армирование кладки. Изготавливается 2 ряда штробы на расстоянии 50-70 мм от краев ряда. Глубина — 25 мм. Канавки заполняют раствором и вдавливают в них арматурные прутки диаметром 8 мм. Это позволяет компенсировать разнонаправленные нагрузки, возникающие при вспучивании фундамента.

Армирование выполняют на каждом метре высоты стен (или по каждому 3-4 ряду блоков).

Когда высота стен достигнет заданного значения, укладывают армпояс. Это сплошной ряд U-образных блоков, в которые уложен арматурный каркас и залит бетон. Армпояс нужен для приема и равномерного распределения нагрузок по всей длине кладки. Пренебречь этим элементом нельзя, так как газобетон в наиболее нагруженных точках опоры перекрытия начнет разрушаться и проседать. Этот процесс может вызвать разрушение всей стены или полное обрушение постройки.

Перемычки над окнами и дверными проемами необязательно изготавливать на месте. Можно использовать готовые ж/б элементы, что существенно сокращает время постройки бани из газобетона.

Перекрытие, стропила и кровля

Для небольшой бани из газобетона нецелесообразно изготавливать бетонное перекрытие. Можно использовать обычный дощатый настил, подшитый снизу непроницаемым для влаги утеплителем. Сверху обычно укладывают слой керамзита или другого материала (предпочтительно — сыпучего теплоизолятора), обладающего малым весом.

Стропильная система, чаще всего, двускатная — это позволяет организовать самостоятельный сход снега в зимнее время, чтобы нагрузка снималась сама собой. В качестве кровельного покрытия проще всего использовать профлист (профнастил) или другой материал подобного типа. Гладкая поверхность позволяет легко скатываться снеговым массам, а механическая прочность стальных листов обеспечивает длительный срок службы.

Отделка

Отделку построек из газобетона начинают не ранее, чем через 6-18 месяцев после завершения укладки блоков. В течение этого времени происходит усадка материала, изменяются линейные размеры стен бани. Однако, величина усадки у газобетона сравнительно невелика.

Если использовать обшивку с вентиляционным зазором (оптимальный вариант для стен из газобетона), усадка практически не повлияет на состояние наружных слоев. Поэтому, ждать полтора года нецелесообразно, можно устанавливать обшивку практически сразу. Это не относится к штукатурке или облицовке — эти материалы крепятся непосредственно к газобетону и болезненно реагируют на усадочные процессы.

Внутреннюю отделку стен из газобетона выполняют после наружной. Это общее правило, но для бани оно неактуально. Отделочные материалы для бани из газобетона обычно представляют собой полотно обшивки из вагонки. Помещения изнутри плотно оклеивают непроницаемым для воды теплоизоляционным материалом.

Рекомендуется использовать фольгированный вспененный полиэтилен — он отражает инфракрасные (тепловые) лучи обратно в помещение. Когда теплоизоляция уложена, устанавливают обрешетку и выполняют разводку электрических проводов для освещения и подачи электропитания в комнату отдыха или предбанник. После этого на обрешетку устанавливают сплошное полотно обшивки (вагонки). Напольное покрытие, как правило, из кафельной плитки с уклоном для слива воды.