Как правильно выгружать бетон из миксера на максимальную высоту опалубки: советы и рекомендации

Выгрузка бетона из миксера зависит от максимальной высоты опалубки. Чем выше опалубка, тем труднее доставить бетон до нужного места. Поэтому важно правильно выбирать тип и размер миксера по условиям строительства.

Сколько кубов в миксере бетона. Сколько бетона остается в миксере после выгрузки

При разгрузке бетона часто возникают разногласия относительно объема поставленного материала. Давайте разберемся, почему это может происходить.

Стоит отметить, что завод, поставляющий бетон, всегда учитывает его количество в момент отгрузки. Что касается нашей компании, то возможность недогруза исключена на 100% благодаря точному расчету состава бетона, компьютерной системе отгрузки, контролю каждого выпущенного кубического метра бетона, системе видеонаблюдения за всей территорией бетоносмесительного узла, дополнительному взвешиванию автобетоносмесителей на автомобильных весах и диспетчерскому сопровождению каждой машины до места разгрузки с помощью GPS-трекинга.

Однако это происходит в момент отгрузки. А бетон, когда его транспортируют и укладывают, уплотняется (это написано в ГОСТе). Коэффициент уплотнения для бетона с подвижностью П4 составляет 0,97 в нашем случае (при использовании бетононасоса может быть до 0,95), а для мелкозернистого бетона (раствора) — 0,93-0,95. То есть, если геометрический объем опалубки составляет 30 м³, то нужно заказывать примерно 31 м³.

При укладке бетона с помощью бетононасоса в приемном бункере и трубах остается определенное количество бетона: до 0,5 м³ в бункере и 0,3-0,5 м³ в трубах (это зависит от длины «стрелы» бетононасоса). Эти остатки затем можно уложить вручную, но нужно знать, что они есть.

При оформлении бетонной смеси, особенно в зимний период, нужно помнить, что чем дольше происходит выгрузка бетоносмесителя, тем больше остаток смеси остается в нем. Это происходит по разным причинам: зимой бетон замерзает, а летом застывает в бочке машины. Будет замечательно, если удалось бы промыть бочку горячей водой зимой, в противном случае не избежать работы с отбойным молотком в бочке. За зиму в машинах скапливается от 2 до 3 тонн бетона (от 0,8 до 1,3 м³).

Однако большие потери фактически зависят от качества подготовки и опалубки. Простой математикой (длина × ширина × высота) можно пользоваться только при заливке бетона в идеально твердую опалубку на бетонную подготовку.

Примеры расчёта

1. При заливке плиты на хорошо утрамбованный песок необходимо выполнять следующие расчеты: умножить длину на ширину, затем умножить на толщину и добавить 2 см.

2. При заливке плиты на бетонную подготовку: умножаем длину на ширину, затем на толщину, и делим на 0,97 (коэффициент уплотнения).

3. При заливке ленточного фундамента: высоту учитываем с прибавлением 2 см и применяем коэффициент уплотнения.

Однако все эти математические расчеты верны для жесткой опалубки. Часто бывает, что бетон льется в землю, а ширина траншеи внизу и наверху земли различна. И когда рассчитывается объем, никому не приходит в голову измерить ширину в самом низу траншеи. Или бетон заливается в установленную опалубку: до заливки бетона ширина была, допустим, 40 см. А потом опалубка «распирается», ширина уже не 40, а 42 см.

Это означает, что нужно заказать на 5% больше бетона (с погрешностью 1 м³ на каждые 20 м³ расчётного количества).

Также следует учитывать другие факторы, такие как уклон участка. Лучше заказать бетон с запасом и уже заранее обдумать, куда можно будет использовать остатки.

1. Человек, который связывается с прорабом или заказчиком до отправки машин на объект, должен быть доступен по телефону. Если он не ответит на контрольный звонок, диспетчер завода оставляет за собой право направить машины на другие объекты, и бетон на ваш объект не приедет вовремя.

2. При оплате бетона наличными на месте выгрузки всё равно необходима предоплата. Это означает, что оплата производится при прибытии миксера, а затем происходит выгрузка.

3. Для разгрузки автомобиля установлен ограниченный промежуток времени, включенный в стоимость доставки. Для пяти кубового автобетоносмесителя этот промежуток составляет 40 минут. Если вы не успеваете в этот промежуток времени, будет взиматься плата за простой машины.

4. Если оплата за бетон производится безналичным способом, то эти средства будут вычтены из предоплаченного объема. Для полного получения заказанного объема вам необходимо либо доплатить наличными за простой, либо сделать срочный платеж. Наличные могут быть использованы в качестве залога и будут возвращены после оплаты простоя безналичным способом.

5. В случае, если ни то, ни другое не будет сделано, завод оставляет за собой право отказать в отгрузке продукции в долг (который может возникнуть из-за простоя оборудования).

6. Процесс замешивания бетона является необратимым, поскольку его компоненты после смешивания нельзя разделить обратно. Либо бетон выливается на объекте, либо он пропадает. Если оплата за бетон производится по безналичному расчету, то после выезда машины с завода и подтверждения прорабом готовности его принять, заказчик либо принимает его самостоятельно, либо (в случае отказа) он все равно считается принятым, и деньги за него списываются в полном объеме.

7. Основная причина отказа в приемке бетона на объекте заключается в отсутствии подъездных путей. Заказчик обязан обеспечить подъездные пути к своему объекту.

8. Даже если оплата за товар производится наличными на объекте, в случае невозможности подъехать к объекту завод будет предъявлять претензию заказчику и требовать оплаты пропавшего бетона.

9. Также стоит учитывать правило для режимных объектов, имеющих систему пропуска, а также для дорог, закрытых для грузового транспорта.

10. В случае возникновения проблем заводом, их решение лежит на заказчике.

11. Лучше всего разрешать расхождения по количеству товара в миксере непосредственно перед сливом смеси в опалубку.

12. Если есть подозрения в недовозе, самым убедительным аргументом будет отсутствие достаточного количества бетона в машине. Поэтому перед заливкой следует осмотреть наполненность машины.

13. В остальных случаях убедить в нехватке бетона сложнее, поэтому после заливки придется дополнительно измерить размеры конструкции и проверить их соответствие проекту.

14. Требования о качестве товара могут быть предъявлены только после истечения срока проверки прочности.

15. При поставке нельзя просто сказать «Мне не нравится этот бетон (по цвету, консистенции и т.п.), забирайте его обратно!» — это будет необоснованным возражением.

16. Если вас явно не устраивает качество поставляемого товара — вы можете отказаться от последующих поставок, но вывод по уже полученному товару можно сделать только тогда, когда исчезнет надежда на улучшение ситуации, а не при появлении первых подозрений.

Способы транспортировки бетона. Характеристики автобетоносмесителей

Известно, что уже давно прошли времена, когда бетон доставляли самосвалами. Теперь для перевозки бетонной смеси до стройки применяются автобетоносмесители (АБС или миксеры). Основная задача АБС по ГОСТу — предотвратить попадание в них атмосферных осадков, сохранить однородность, предотвратить потери цементного раствора, также обеспечить защиту смеси от воздействия ветра и солнечных лучей. Для сохранения целостности и однородности бетонной смеси в процессе транспортировки необходимо вращение барабана.

Возможно приготовить бетонную смесь прямо в автобетоносмесителе во время транспортировки, когда в барабан загружаются цемент, вода и заполнители. В российской практике более распространен способ транспортировки уже готовой бетонной смеси, замешанной на заводе.

Объемы автобетоносмесителей

Самым востребованным на российском рынке считается АБС КАМАЗ вместимостью 7 куб.м., за ним идет 9 куб.м. Тройку замыкают небольшие двухосные миксеры на базе японских праворульных грузовиков вместимостью от 2 до 5 куб.м.

• Предотвращение разлива подвижного бетона при транспортировке.
• Снижение нагрузки на шины, раму, подрамник и ходовую часть АБС.
• Чем меньше объем загрузки машины, тем она проходимее по пересеченной местности.

Вопрос-ответ

Автобетоновозы (автомиксеры) осуществляют доставку бетона на объект. Длина лотка бетоновоза ограничивает расстояние выгрузки на 3 — 3.5 метра. В случае необходимости доставить бетон в труднодоступное место или при больших площадях бетонирования применяют бетононасосы.

Бетононасосы способны перекачивать бетон на расстояние до 50 м по горизонтали и чуть меньше по вертикали. При необходимости увеличения расстояния могут использоваться гибкие резиновые шланги, увеличивающие длину подачи до 50 — 70 м.

Если этого недостаточно (для дамб, высотных зданий, мостов и т.д.), устанавливаются стационарные магистрали заранее – это металлические трубы диаметром 100 мм, соединенные между собой, к которым подключается бетононасос. Расстояние, на которое можно подавать бетон, ограничивается только силой трения, которую способен преодолеть насос. Современный бетононасос способен подавать бетон под давлением до 400 атмосфер, что позволяет подавать бетон на любой объект в Латвии. В сложных случаях к магистрали добавляют дополнительные стационарные насосы. В конце магистрали устанавливают гибкие шланги, чтобы направлять бетон в нужную часть опалубки или особый стационарный раздатчик (короткая стрела с вертикальной осью вращения).

Если предоставить необходимые условия для улучшения процесса (удобная укладка S5, максимальный размер заполнителя не превышает 8 мм, использование качественного пластификатора с увеличенной дозировкой, чистая магистраль, пошаговое улучшение участков магистрали), то длина подачи может достигать до 300 м в длину и до 100 м в высоту.

Диаметр трубы, выходящей из бетононасоса, равен 125 мм. Затем идет переходник, а диаметр трубы стрелы составляет 100 мм. К стреле подсоединяются шланги с внутренним диаметром 100 мм. Существует переходник от 100 мм до 75 мм-65 мм и шланги диаметром 75 мм-65 мм. Их используют в случаях, когда невозможно пропустить 100-миллиметровые шланги через арматуру или для упрощения процесса подачи бетона в конце бетоновода.

Следует помнить, что в таких шлангах бетон подается с повышенным трением.

Миксер (вымешивать смесь следует до того мгновения пока она не будет уложена)

Механизм тиксотропии позволяет продлить этап смешивания, что уменьшает вязкость смеси под воздействием механической силы. Именно поэтому бетон, смешиваемый в бетоносмесителе, остается более удобным для укладки в изначальном состоянии в два раза дольше.

Глубинный вибратор для бетона

Процесс

В каждом бетонном составе обнаруживаются пузырьки воздуха, которые после застывания образуют поры или пустоты. Изначально воздух появляется в процессе смешивания материалов на заводе. Далее воздух проникает в бетон во время вращения барабана миксера во время транспортировки. Кроме того, воздух попадает в бетон при укладке в опалубку.

Заказать бетон и транспортные услуги

Если вы в поиске бетона и спецтехники для строительства, мы готовы помочь! Наша компания предлагает доставку бетона на расстоянии до 150км от Риги. Мы также предоставляем аренду спецтехники, которая обеспечивает транспортировку всех видов строительных сыпучих материалов, а также экскаваторов различных моделей. Свяжитесь с нами сейчас, и мы поможем вам в реализации ваших строительных проектов!

• Обладая прочностью и долговечностью, бетон широко используется в строительстве
• Бетононасосы обеспечивают эффективную доставку бетонной смеси на строительные объекты
• Фундаментные блоки являются важной частью строительных работ при возведении зданий и сооружений
• Самосвалы используются для транспортировки и разгрузки строительных материалов на площадках
• Наша политика в отношении использования cookie-файлов обеспечивает вашу конфиденциальность в сети
• Мы придаем большое значение вашей конфиденциальности и защите ваших данных в соответствии с нашей политикой конфиденциальности

Вопросы и ответы про доставку бетона автобетоносмесителями (миксерами, АБС)

Какой может быть вместимость у бетономешалок? В Московской области чаще всего встречаются миксеры объемом 7 и 9 кубов, реже можно встретить машины вместимостью 4, 5 и 6 кубов, иногда даже можно встретить совсем небольшие миксеры объемом 2,5 куба. За городом часто мелькают узкие дороги с закрытыми поворотами, и на такие участки не проедешь на машинах, в которых объем превышает 5 кубов.

В Москве вместимость машин начинается от 6 кубов (и далеко не везде можно найти машины 6-7 кубов). Почему нет маленьких миксеров в городе:

• Держать маленькие бетономешалки нерентабельно из-за больших объемов разовой поставки,
• Маленькие миксеры обычно не новые, с токсичными выхлопами, что увеличивает риск получения штрафов.
• В 2015 году многие предприятия начали применять строгие штрафы за перегрузку, из-за чего многие автомобили доставляются не полностью загруженными. Например, в 5-ти кубовом грузовике можно перевозить только 2-3 кубометра груза.

На странице «Энциклопедия» представлена более подробная информация о продукции ведущих компаний российского рынка бетоносмесительной техники, таких как АБС, Тигарбо и ТЗА. Из-за низкого спроса эти компании сокращают производство бетоносмесителей маленького объема.

Какова длина шланга у бетоносмесителей? Обычно длина барабана (желоба) составляет от 1,5 до 2 метров. Если используются дополнительные приспособления, то они могут принадлежать водителю, который сам установил шланг, и может потребовать дополнительную оплату за его использование.

На этом фото изображен миксер с комплектацией лотков, состоящей из трех секций (одной основной и двух дополнительных), что является максимальной комплектацией.

На практике, как правило, желоб состоит из одной или двух секций. Что делать, если стандартной длины желоба недостаточно?

• Если расстояние не превышает 5 метров, можно самостоятельно сконструировать дополнительный желоб (рукав) при помощи рабочих,
• При расстояниях более 5 метров бетонная смесь самостоятельно не протечет по лотку из-за низкого угла. В этом случае нужно:
• либо использовать бетононасос, который сможет доставить бетон на значительное расстояние,
• либо нанять большое количество рабочих, которые будут вручную (с помощью лопат) перетаскивать смесь по лотку. Этот способ выбирают для заливок в окно или в подвал, где использование насоса проблематично.

Каковы размеры миксеров разного объема? Размеры бетоносмесителей зависят не только от объема смесительного барабана, но и от марки шасси, на которое они установлены. Единственное, что неизменно — это ширина, которая составляет 2,55 метра (для больших миксеров) или 2,50 метра (для всех остальных миксеров). Усредненные размеры и количество осей миксеров в зависимости от объема представлены в таблице ниже:

Обычно меньшее значение представляет собой грузовик-миксер на базе КАМАЗа, а большее — бетоносмеситель на базе МАЗа, Урала или зарубежных марок (МАН, Мерседес, Ивеко, Рено, Форд, Вольво, Скания, Мицубиси, Хово, КАМК, Шакман и другие).

Подробную информацию о габаритах миксеров в зависимости от производителей шасси и барабана можно найти в разделе «Энциклопедия» на страницах производителей Tigarbo (самый широкий выбор) и ТЗА. Другие производители не предоставляют таких подробных данных.

• 5-кубовый миксер с бетоном весит 24 тонны и требует особенного внимания к дорожному покрытию.
• 7-кубовый миксер с бетоном весит 29 тонн и также требует особенного внимания к дорожному покрытию.
• 9-кубовый миксер с бетоном весит 35 тонн и требует особенного внимания к дорожному покрытию.
• Учитывая такой большой вес, дорожное покрытие должно быть готово для проезда бетоновозов.
• Даже если на участок приехал ЗиЛ с песком, это не означает, что он сможет пропустить миксер, так как вес бетономешалки в разы превышает вес ЗиЛа.
• Если на дороге есть твердое покрытие (асфальт, плиты), то миксер сможет проехать по ней. Однако укатанный грунт считается твердым покрытием только в сухую погоду — во время дождя его может размывать. Если машина не может заехать на объект, несмотря на наличие твердого покрытия, то это вина водителя. Однако в отдельных случаях решающим фактором является не твердость покрытия, а свобода пространства — по узким дорогам с закрытыми поворотами даже маленькому миксеру проблематично проехать, не говоря уже о больших.
• Трава, грунт, снег, подсыпка из песка и щебня не считаются твердыми покрытиями, и в разных случаях проезд по ним может быть возможен или невозможен, в зависимости от конкретной ситуации. Поскольку бетономешалка стоит дорого и имеет высокий центр тяжести с риском переворачивания, возможность проезда определяет водитель — лицо, ответственное за сохранность машины.
• Проверьте, как будет осуществляться транспортировка: в миксере или самосвале,
• Обратите внимание на свойства бетона (подвижность или жесткость),
• Уточните класс прочности и марку бетона,
• Согласуйте время и условия поставки.
• Если вы решили заказать жесткую бетонную смесь, не удивляйтесь, что её доставляют в самосвалах. Будьте осторожны с теми, кто предлагает доставку в миксерах — это чаще всего посредники или неопытные работники, которые могут подвергнуть опасности ваше оборудование.

Как убедиться, что в миксере находится правильный объем бетона, указанный в накладной? Этот вопрос подробно рассмотрен в отдельной статье.

Сколько времени может занять разгрузка миксера? У каждого производителя свои правила, но в среднем можно сказать, что 1 кубический метр должен быть выгружен за не более чем 10 минут, и за каждый дополнительный простой взимается штраф от 500 до 1000 рублей за час простоя.

Каким образом происходит выгрузка бетона из бетоносмесителя? Используется механизм «винт Архимеда», который позволяет переваливать бетон из одного жёлоба в другой при вращении бочки по часовой стрелке, но не позволяет выливаться из неё. Однако вращение против часовой стрелки позволяет бетону выгружаться из бочки, поднимаясь к верхней части. Это видео демонстрирует бетоносмеситель с одним основным и двумя дополнительными секциями желоба.

Обратите внимание на изменение направления вращения.

Меня уведомили, что необходимо также дать возможность миксеру промыться. Что это значит? После того, как смесь залилась, водитель бетоносмесителя ополаскивает его, чтобы остатки бетона не попали на дорогу или не застыли на нем. Для этого требуется небольшое количество воды (около 50 литров). Проводить ополаскивание за пределами стройплощадки может повлечь за собой штрафы, поэтому поставщики часто уточняют, есть ли на месте место, где вода и остатки бетона могут оставаться после ополаскивания.

Автобетононасосы с миксером стали популярным выбором в строительстве из-за их компактного размера и универсальной функциональности, объединяющей в себе возможности миксера и насоса. Это значительно упрощает процесс логистики. Максимальная высота подачи бетона зависит от длины стрелы и возможности подъехать как можно ближе к месту выгрузки бетона. Диапазон длины стрелы автобетононасоса составляет от 16 до 58 метров, что позволяет достигать высоты подачи бетона до примерно 40 метров. Однако следует отметить, что максимальный объем доставляемого бетона составляет до 9 м3, что является недостатком данного решения.

Если потребность в бетоне превышает 9 кубических метров, автобетононасос со стрелой может быть подходящим способом доставки. Логистика этого варианта сложнее, чем у предыдущего, но он способен наливать нужный объем бетона. Автобетононасосы особенно хорошо подходят, если требуется точечная подача бетона, например, для заливки армопояса. Их максимальная высота подачи аналогична бетононасосам на платформе миксера и ограничена только длиной стрелы и доступностью точки выгрузки.

Стационарные бетононасосы

Существует ряд важных преимуществ стационарных мобильных (труболинейных) бетононасосов, которые делают их необходимым инструментом на строительной площадке. Основное преимущество заключается в возможности эффективной подачи бетонных смесей и растворов на большие расстояния и в места, куда другие транспортные средства трудно доставить.

Благодаря использованию устройств стабилизации, стационарные мобильные бетоноводы обеспечивают оптимальную устойчивость и мощность, что значительно повышает эффективность работ. Такие машины способны доставлять бетон на значительные высоты, например, на 30 этаж здания. Однако для размещения и работы таких бетононасосов требуется большое пространство (не менее 10х4,5 м), и также есть сложности с точечной заливкой. Но они идеально подходят для заливки фундаментов и работы на большой высоте.

Организации, занимающиеся доставкой подобных грузов, должны точно соблюдать правила.

ГОСТ 7473-2010

Нормативный документ для бетонных смесей содержит основные технические требования к транспортировке замесов (глава «Транспортирование»). Согласно этому документу, перевозка может осуществляться кузовным транспортом, таким как самосвалы общего назначения, но только для сухой смеси. ГОСТ также устанавливает, что если свойства материала ухудшились в процессе транспортировки, ответственность за это несет поставщик или компания, предоставляющая автотехнику для перевозки.

Производитель также должен согласовать с покупателем:

• дату и время доставки;
• частоту доставки миксера, если требуется заказать несколько машин одновременно;
• территориальные особенности участка (наличие подъездных путей к строительной площадке и другие нюансы);
• Возможные ограничения по весу или габаритам транспортных средств, перевозящих бетонные смеси.

Важно! Поставщик не имеет права вносить дополнительные добавки в бетон во время его транспортировки. Например, некоторые недобросовестные продавцы могут попытаться разбавить загустевший бетон водой.

ГОСТ 27339-2016

Этот стандарт посвящен автобетоносмесителям. В нем содержится вся необходимая информация о бетоновозах. Рассмотрим основные детали:

• Этот стандарт применяется только к миксерам, перевозящим смеси с осадкой конуса более 3 см. Осадка конуса отражает пластичность и удобоукладываемость смеси. В зависимости от осадки конуса определяется пластичность смеси (П1-П5). Автобетоносмесителями разрешается перевозить только смеси П1 (с осадкой более 3 см).

• Размер заполнителя в смеси не должен превышать 70 мм. Если зернистость будет больше, то это может затруднить процесс выгрузки смеси (возможны заторы).
• Миксер должен быть оснащен лотком, через который можно подавать смесь на разные высоты. Также он должен иметь возможность двигаться в горизонтальной плоскости (некоторые модели вращаются на определенный угол).
• В транспорте должна быть предусмотрена аварийная система выгрузки материала. Это необходимо в случае, если по каким-то причинам стандартная выгрузка невозможно.
• Миксер должен быть оборудован теплоизоляционной оболочкой. Это позволит перевозить смесь при температурном режиме от +40 ℃ до -40 ℃.

В настоящее время существует несколько способов транспортировки. Рассматривать самосвалы нет смысла, так как такая транспортировка нарушает слишком много требований. Поэтому выбор сокращается.

Выбор типа транспортировки

Существует несколько опций для доставки строительных жидких смесей.

Автотранспорт

Наиболее часто используемый способ доставки готового бетона – это использование мобильных бетоносмесителей (миксеров, бетоносмесителей). Речь идет об автомобильном шасси, на котором установлена специальная установка для смешивания бетона. Она представляет собой металлическую емкость, внутри которой расположены винтовые лопасти. Когда емкость начинает вращаться, лопасти перемешивают смесь, предотвращая ее расслаивание или преждевременное застывание.

Преимущества использования бетоносмесителей:

• Сохранение однородности смеси (бетон постоянно перемешивается, что исключает расслоение).
• Долгое сохранение подвижности смеси. После того, как миксер перестает работать, внутри бетона продолжается движение. Соответственно в неподвижном состоянии он может находиться до 2-3 часов и не потеряет свои характеристики. Особенно это удобно, если после доставки бетона возникла заминка.
• Удобство выгрузки. Автотранспорт оснащен лотками.
• Большие размеры ёмкостей. Объём смесительного барабана составляет от 5 до 12 кубометров. Если используется полуприцеп-бетоносмеситель, то вместимость может достигать до 15 м 3 .

Подсказка! Если планируется заливка смеси в конструкцию, то потребуется бетононасос, который может транспортироваться только на таком автотранспорте.

Краны, подъемники и прочая техника

Для подачи готового бетона порционно можно применять самоходные башни или стреловые краны. При этом передвижение смеси может осуществляться как по вертикали, так и по горизонтали. В этот тип оборудования входят бетоноукладчики, которые особенно подходят для укладки монолитного фундамента. Бетоноукладчик представляет собой разновидность самоходной машины, оснащенной вращающейся платформой и дополнительными установками для приема и подачи бетонной смеси.

Для доставки бетонной смеси (если заказан бетоноукладчик) используется ленточный телескопический конвейер, состоящий из основной и подвижной части. Эта техника позволяет подавать смесь на высоту до 8 метров.

Трубопровод

Этот вид транспорта относится к категории внутрипостроечного. Это означает, что он используется на особо крупных строительных объектах. Среди преимуществ такого способа транспортировки бетона следует выделить:

• Возможность горизонтальной и вертикальной доставки бетона (при этом используется один и тот же механизм).
• Возможность подачи смеси в труднодоступные участки строительного объекта.

К бетоноводам и пневмонагнетателям можно отнести трубопроводы.

При возведении загородного жилища рекомендуется заказать бетоносмеситель. Однако экономия на покупке и доставке бетона самосвалом нецелесообразна. Особенно нежелательно использовать бортовой автомобиль, так как это может привести к потере цементного раствора. Желательно, чтобы поставщик обладал собственной лабораторией, где проводилось бы контрольное измерение времени доставки конкретных смесей.